长春特制高温计定制

红外测温仪的模拟量输出是连接设备与工业控制系统（如 PLC、DCS）的关键接口，通过将温度信号转换为标准电流或电压信号，实现温度的实时监控与闭环控制。常州思捷的全系列红外测温仪支持多种模拟量输出类型（4~20mA、0~20mA、0~5V、0~10V），且参数可编程，适配不同控制系统的信号需求。模拟量输出类型的选择需根据控制系统的输入接口与传输距离确定：4~20mA 电流输出是工业优先选择，适用于 “长距离传输、抗干扰” 的场景（如车间到中控室的远距离传输）—— 电流信号在传输过程中衰减小，且抗电磁干扰能力强，即使传输距离超过 100 米，信号误差仍可控制在 ±0.1% 以内。例如在水泥窑测温中，红外测温仪安装在窑头（距离中控室 200 米），采用 4~20mA 电流输出，将 1000℃~1500℃的温度信号传输至 PLC，PLC 根据电流大小调整窑内燃料供给。0~20mA 电流输出则适用于 “需要零点信号” 的场景，如低温冷藏库测温（0℃~50℃），0mA 对应 0℃，20mA 对应 50℃，便于控制系统识别零点状态。STRONG 系列可切换双色与单色测温模式。长春特制高温计定制

钢材制造从原材料到成品需经历炼铁、炼钢、轧钢等多环节，每个环节的温度控制直接影响钢材质量，思捷光电红外测温仪凭借全流程适配能力，成为钢材制造企业的重要助力。在炼铁环节，热风炉与焦炉的温度监测至关重要。热风炉需稳定提供高温热风，思捷STRONG系列双色红外测温仪（如STRONG-SR-7032，测温范围700℃~3200℃）可准确测量炉内温度，距离系数200:1，能远距离捕捉高温区域温度，且不受炉内灰尘影响，确保热风温度达标，提升炼铁效率。焦炉测温需应对高温与复杂工况，MARS系列单色仪（如MARS-G-7030，700℃~3000℃）快速响应（5ms），配合水冷装置，在-20℃~200℃环境中稳定工作，实时监测焦炉温度，保障焦炭质量。长春特制高温计定制红外测温仪的光纤组件可耐受 250℃高温，适配恶劣环境。

专注红外测温技术二十余年的常州思捷光电，推出 STRONG-GR 系列双色红外测温仪，专为有色金属加工场景量身打造。该系列测温范围覆盖 250℃~2600℃，采用 InGaAs/InGaAs 叠层铟镓砷探测器，工作波长为 (0.9~1.7)μm/1.7μm，适配铝、铜、锌等低发射率材料的测温需求。产品距离系数从 30:1 到 200:1 多档可选，响应时间快至 5ms，可灵活调节至 99.99s，能实时捕捉有色金属加工中感应加热、镀锌线等动态场景的温度变化。其优势在于双色测温模式对环境要求极低，即使存在灰尘、水汽或材料发射率不确定等情况，仍能保持测量精度稳定。同时支持单色 / 双色模式切换，适配不同加工工况，满足多样化测温需求。供电电源采用 DC (20~32) V 设计，具备过压、过流、短路保护，内置 EMI 滤波器可抗 2500VDC 脉冲群干扰，在复杂工业环境中运行稳定。瞄准方式提供绿色 LED 光源、目镜及视频瞄准三种选择，所见即所测，操作便捷。思捷光电依托完善的生产工艺与先进实验设备，为有色金属加工企业提供从产品到售后的全流程服务，助力企业实现温控、提质增效。

红外测温仪的探测器性能易受环境温度波动影响 —— 温度变化会导致探测器灵敏度漂移，进而造成测量误差。常州思捷的全系列红外测温仪（STRONG、EX-SMART、MARS）均采用 PID 恒温控制技术，搭配全量程温度补偿功能，成为设备精度稳定的保障，尤其在高低温交替、工业厂房温度波动大的场景中，效果尤为明显。PID 恒温控制的工作原理的是通过闭环反馈实时调节探测器温度：设备内置加热器与温度传感器，当环境温度变化导致探测器温度偏离设定值（通常为 40℃）时，传感器会反馈偏差信号，PID 控制器根据偏差大小自动调整加热器功率 —— 若探测器温度低于 40℃，加热器升温；若高于 40℃，则减少加热功率，确保探测器始终处于较好的工作温度区间。例如在冬季厂房温度低至 - 10℃时，PID 系统会启动加热器，将探测器温度稳定在 40℃，避免低温导致的信号衰减；夏季厂房温度升至 50℃时，系统会降低加热功率，防止高温导致的探测器灵敏度下降。高温石墨化炉测温，依赖红外测温仪稳定性能。

思捷红外测温仪普遍搭载 PID 恒温控制技术，这是保障测量精度的技术之一。该技术通过准确控制探测器温度（默认 40℃，部分机型可在 40℃~60℃调节），使探测器始终处于较好的工作状态，避免环境温度波动对其性能的影响。例如，在冶金车间，环境温度可能随生产过程大幅变化，PID 恒温控制能快速响应温度变化，通过加热或散热维持探测器温度稳定，确保测量数据不受环境干扰。同时，PID 恒温控制还配合全量程温度补偿技术，从硬件层面抵消环境温度对电路、光学系统的影响，使测温仪在 - 20℃~+200℃（带水冷）的宽温度范围内均能保持 ±0.5% T 的测量精度。无论是寒冷的冬季厂房，还是高温的夏季生产车间，或是带有水冷装置的高温工况，PID 恒温控制都能为思捷红外测温仪提供稳定的内部工作环境，确保温度数据的可靠性与一致性，为工业生产的准确温控奠定基础。单色测温专适平整表面，数据稳定可靠。长春特制高温计定制

全量程温度补偿技术，消除环境温度对测量的影响。长春特制高温计定制

工业自动化系统中，红外测温仪的温度数据需实时上传至中控系统，实现远程监控与闭环控制，因此通讯功能的稳定性与兼容性至关重要。常州思捷的全系列红外测温仪支持 RS485 通讯，部分型号（如带视频功能的 STRONG 系列）还支持以太网通讯，且协议开放、配置简便，可无缝对接主流工业控制系统（如 PLC、SCADA）。RS485 通讯是工业常用的方式，适用于 “中短距离、多设备级联” 的场景，如车间内多台测温仪联网 —— 思捷设备的 RS485 通讯支持 Modbus-RTU 协议，波特率可选 4800~38400bps（默认 9600bps），地址码 A~Z（可支持 26 台级联），数据位 8 位、停止位 1 位、无校验，符合工业标准。配置时，只需通过设备按键或软件设置通讯地址与波特率，然后将多台设备的 A、B 端子串联，接入中控系统的 RS485 接口即可。例如在钢铁连铸车间，10 台 STRONG 系列红外测温仪（分别监测连铸机不同部位）通过 RS485 级联，将温度数据上传至 PLC，PLC 根据数据调整连铸速度与冷却水量，实现自动化控制。RS485 通讯的优势是传输距离远（可达1200 米）、抗干扰能力强、布线简便，适合工业车间的多设备联网。长春特制高温计定制