EX-SMART-F 系列光纤式双色红外测温仪创新集成双色、单色宽波段(1CB)、单色窄波段(1CS)三种测温模式,相当于三台仪器同时工作,适配超高温高速测温场景。主屏支持峰值、谷值、平均值、实时值四种测量方式,小屏同步显示单色宽 / 窄波段实时温度,多维度捕捉温度数据,满足激光加热、等离子体加热、科学实验等高精度需求。测温范围覆盖 350℃~3300℃,部分型号如 FGR-5533 可直接适配 3300℃超高温,测量精度高达 ±0.3% T+2℃,分辨率 0.1℃,重复精度 0.1% T+1℃。响应时间 1ms~9.999s 可调,曝光时间 0.5ms,能捕捉瞬态温度变化。探测器采用 InGaAs/InGaAs 叠层铟镓砷,工作波长优化为 (1.45~1.65)μm/(1.65~1.8)μm 或 1.4μm/1.64μm,减少光谱干扰。接口配置丰富,3 路单独模拟量输出(4mA~20mA 等四种类型切换)、2 路报警输出、RS485/RS232 通讯接口,至多 99 台设备级联。光纤及镜头可承受 250℃高温,带水冷使用环境扩展至 - 20℃~+200℃,防护等级 IP65,配合吹扫装置可在高污染环境稳定运行,软件支持同时记录双色值、单色通道值、信号强度及环境温度,便于工艺追溯。从 - 50℃到 3300℃,思捷红外测温仪覆盖超宽测温区间。北京比色高温计品牌

在新能源单晶硅生产中,温度准确控制直接影响产品品质,常州思捷光电 STRONG 系列双色红外测温仪凭借其性能,成为该领域的测温设备。该系列涵盖 SR 与 GR 两大子系列,测温范围 250℃~3200℃,完美适配单晶硅铸锭、长晶等全流程测温需求,测量精度达 ±0.5% T,分辨率 0.1℃,重复精度 ±2℃,为工艺优化提供准确数据支撑。针对单晶硅生产的真空炉、高温炉环境,产品采用 PID 恒温控制与全量程温度补偿技术,避免环境温度波动对测量精度的影响。双色测温模式可有效抵御炉内灰尘、水汽及部分遮挡的干扰,即使信号衰减 95% 仍能保持测温准确,解决传统测温仪在封闭高温环境下的测量难题。距离系数 200:1,可调焦镜头能准确锁定长晶炉内的关键测温点,响应时间快至 5ms,实时捕捉温度动态变化。产品支持单色 / 双色模式切换,适配不同生产阶段需求,OLED 可视化界面操作便捷,搭配视频瞄准功能,所见即所测,定位准确。丰富的信号输出接口(两路可编程模拟量、RS485、以太网等),方便与生产控制系统对接,实现自动化温控。思捷光电凭借二十余年红外测温技术积淀与严格的质量管理体系,为新能源企业提供稳定可靠的测温解决方案,助力提升单晶硅生产效率与产品纯度。北京比色高温计品牌双色 2C 测温模式,为红外测温仪提供双重数据参考。

思捷红外测温仪配备灵活的模拟量输出功能,能无缝对接各类工业控制系统,为自动化生产提供支持。产品提供两路 16bit 模拟量输出,支持 4mA~20mA、0mA~20mA、0V~5V、0V~10V 四种类型,默认输出为 4mA~20mA,用户可根据控制系统需求灵活切换,例如对接 PLC 时常用 4mA~20mA 电流输出,对接示波器时可选择 0V~10V 电压输出。模拟量输出精度高,分辨率达 0.1℃,以 4mA~20mA 输出为例,根据公式 Iout=4+[16×(T1-T2)]/T3(T1 为当前温度,T2 为起始温度,T3 为温度范围),可准确映射温度变化,例如测温范围 600℃~1600℃时,4mA 对应 600℃,20mA 对应 1600℃,线性度误差小。同时,模拟量输出与电源输入相互隔离,避免电源干扰导致的输出波动,确保信号稳定可靠。无论是钢铁行业的热轧线、半导体行业的单晶炉,还是环保行业的焚烧炉,思捷红外测温仪的模拟量输出都能快速接入现有控制系统,实现温度实时监控与自动调节,助力企业打造高效、智能的生产体系。
钢铁连铸是将钢水连续铸造成钢坯的关键环节,温度监控直接影响钢坯质量与生产安全,常州思捷的红外测温仪凭借非接触、高精度、抗干扰的特点,成为该过程的监测设备。无论是连铸结晶器出口的钢坯表面测温,还是二次加热炉的温度调控,思捷的 STRONG 系列与 MARS 系列均能提供稳定可靠的解决方案。在连铸结晶器环节,钢水从 1500℃以上的高温状态进入结晶器,需实时监测铸坯表面温度分布,防止因温度不均导致裂纹。此时选用 STRONG-SR 系列双色红外测温仪(测温范围 600~3200℃),其 200:1 的高距离系数可实现远距离小目标测量,避免高温辐射对设备的损伤;双色模式能抵御结晶器周边的水汽、粉尘干扰,即使铸坯表面存在局部氧化层,仍能准确捕捉温度(测量精度 ±0.5% T),确保铸坯冷却速率均匀。以太网信号输出,实现红外测温仪数据联网管理。

思捷红外测温仪配备多套瞄准系统,为不同场景下的准确定位提供保障。绿色 LED 瞄准方式采用高亮度光源,1:1 指示测量目标大小,适用于 3m 内近距离、非封闭环境,光源寿命长达 10 万小时,无需频繁更换;目镜瞄准方式通过可调焦镜头呈现正像,能清晰观察高温物体或封闭环境中的目标,尤其适合远距离监测;视频瞄准方式则搭配 400 万低照度 CMOS 传感器,支持彩色与黑白模式切换,在昏暗环境中也能准确捕捉目标,还可通过网络远程查看瞄准画面。三种瞄准方式可根据实际工况灵活选择,例如冶金车间的热轧板测温适合用 LED 瞄准快速定位,半导体单晶炉的密闭环境则更适合目镜或视频瞄准。无论哪种方式,均能实现 “所见即所测”,确保测温点与目标区域完全匹配,避免因定位偏差导致的测量误差,为工业生产的准确温控奠定基础。STRONG 系列距离系数有 30:1、60:1、100:1、200:1 等多种规格。北京比色高温计品牌
多尘环境使用时,可搭配吹扫装置(压力 0.1MPa,流量 6L/min)清洁镜头。北京比色高温计品牌
光伏单晶硅生产中,铸锭、长晶等环节的温度控制直接影响硅料纯度与成锭率,思捷红外测温仪凭借准确性能成为该领域的关键设备。以 STRONG-SR 系列为例,其测温范围 600℃~3200℃,能覆盖单晶硅生产全流程的温度需求,搭载 Si/Si 叠层硅探测器,测量精度 ±0.5% T,分辨率 0.1℃,可准确监测炉内温度变化。在单晶硅铸锭炉中,双色测温模式能有效抵御炉内硅蒸汽、灰尘的干扰,即使信号衰减 95% 仍能保持测温准确,避免传统测温仪因污染导致的精度下降;长晶炉内,产品距离系数可达达 200:1,可调焦镜头能准确锁定晶体生长区域,响应时间快至 5ms,实时捕捉温度动态,确保长晶工艺温度曲线稳定。此外,产品支持 RS485 通讯与模拟量输出,可与铸锭炉、长晶炉控制系统无缝对接,实现自动化温控;PID 恒温控制与全量程温度补偿技术,避免环境温度波动对测量精度的影响,为光伏企业提升单晶硅生产效率与产品质量提供有力保障。北京比色高温计品牌