玻璃熔融过程需将石英砂等原料加热至 1500℃~1600℃,并保持温度均匀稳定,若温度波动超过 ±10℃,会导致玻璃成分不均、气泡增多,影响产品质量。常州思捷的 STRONG 系列与 MARS 系列红外测温仪,通过耐高温、抗粉尘、准确控温的技术适配,成为玻璃熔融过程的监测设备。玻璃熔融炉的测温场景有两大难点:一是高温高粉尘 —— 炉内温度高,且产生大量玻璃粉尘,易覆盖镜头;二是目标特性复杂 —— 熔融玻璃表面发射率随成分变化,且存在熔体流动导致的温度不均。针对这些难点,思捷的 STRONG-GR 系列双色红外测温仪(250℃~2600℃)表现突出:双色模式可抵御粉尘干扰,即使镜头有轻微污染,两个波长的信号同步衰减,比值稳定,测量精度仍能保持 ±0.5% T;探测器采用叠层铟镓砷(InGaAs/InGaAs),适配玻璃熔融的中高温区间,且对低发射率材料(如含碱金属的玻璃)适应性强,通过微调双色斜率系数(0.850~1.150),可准确匹配不同玻璃成分的发射率特性。钢化玻璃生产,红外测温仪监控淬火温度。抚顺品牌高温计询价

EX-SMART 系列光纤双色红外测温仪,该系列突出的特点是“三模式测温”:支持双色 2C、单色宽波段 1CB、单色窄波段 1CS 三种模式,相当于 3 台测温仪同时工作,可从不同维度验证温度数据,提升测量可靠性。例如在半导体晶圆加工中,双色模式可抵御灰尘、水汽干扰,单色窄波段模式能准确捕捉局部微小区域温度,满足复杂工艺的多维度监控需求。此外,产品还具备 3 路可编程模拟量输出、RS485/RS232 通讯接口,供电电源、模拟量输出、数字通讯接口相互隔离,进一步保障数据稳定;OLED 显示屏可同时显示双色值、单色通道值、信号强度及环境温度,人机交互高效直观。抚顺品牌高温计询价三项管理体系认证,规范红外测温仪的生产与服务。

MARS-EXG 系列单色红外测温仪专为低温场景优化,测温范围 150℃~1200℃,分段适配 150℃~800℃、150℃~1200℃,测量精度 ±0.5% T,分辨率 0.1℃,重复精度 ±2℃,成为有色金属加工、感应加热、涂层工艺的理想选择。该系列采用扩展型 InGaAs 探测器,工作波长 1.45~2.1μm,对低发射率材料适应性强,受发射率变化影响小。管局优势在于窄带红外滤片设计,可过滤特定光谱干扰,提升低温场景的测量精度,如涂层工艺中,能准确捕捉涂层表面温度,避免基材温度干扰。距离系数 100:1,搭配手动可调焦镜头(标准焦距 0.45m 至无穷远,近焦距 0.25m~0.65m),可适配不同安装距离,目标直径 10mm 时安装距离≤1000mm,确保测量精度。接口配置包括单路可编程模拟量输出(4mA~20mA 等四种类型)、RS485 通讯及光耦继电器报警输出,支持 26 台设备级联,可集成至涂层生产线自动化系统。使用环境不带水冷为 - 20℃~+60℃,带水冷扩展至 - 20℃~+200℃,防护等级 IP65,适配涂层车间、有色金属加工车间等环境,为低温工艺提供准确、稳定的温度监测。
在实用性设计上,MARS 系列充分考虑工业现场操作需求:调焦范围覆盖 0.25m(近焦距)至无穷远,适配不同安装距离;瞄准方式支持 LED 绿光源或目视瞄准,1:1 显示目标大小,便于快速定位测量点;带水冷版本可在 - 20℃~+200℃环境工作,无水冷时耐受 - 20℃~+60℃,满足大多数厂房环境。此外,产品内置 PID 恒温控制和全量程温度补偿,避免环境温度波动影响精度;供电电源带过压、过流、短路保护,内置 EMI 滤波器可抗 2500VDC 脉冲群干扰,确保长期稳定运行。对于追求可靠性能与成本平衡的工业用户,MARS 系列无疑是理想选择。工业级设计让红外测温仪能适应复杂的厂房环境。

产品还针对工业复杂环境做了专项优化:瞄准方式支持绿色 LED、目镜、视频三种,视频瞄准可实现 “所见即所测”,目镜瞄准适配狭小空间操作;带水冷版本能在 - 20℃~+200℃环境下工作(冷却水压力 0.2MPa、流量 2L/min),无水冷时也能应对 - 20℃~+60℃常规场景;内置 EMI 滤波器可抗 2500VDC 脉冲群干扰,避免中频炉、高频炉等强电磁环境对数据的影响。此外,其信号处理功能涵盖峰值、谷值、平均值计算,还支持两路可编程模拟量输出及 RS485 通讯,能无缝对接工业自动化系统,为生产过程的温度监控提供全流程支撑思捷通过 ISO9001 质量管理、环境及职业健康安全体系认证。抚顺品牌高温计询价
思捷测温仪对探测器采用 PID 恒温控制,自带全量程温度补偿。抚顺品牌高温计询价
距离系数(D:S,即测量距离与目标光斑直径的比值)是红外测温仪安装与选型的关键参数,直接影响测量精度 —— 若安装距离不当,目标无法覆盖光斑或光斑过大导致背景辐射干扰,都会造成数据偏差。常州思捷的全系列红外测温仪(STRONG、EX-SMART、MARS)覆盖 30:1~200:1 的距离系数范围,用户需根据目标大小与安装场景,通过科学计算确定合适的安装距离。距离系数的计算逻辑为:安装距离 D = 距离系数(D:S)× 目标直径 S。例如,某钢铁厂需测量直径 10mm 的线材温度,选用 STRONG-SR 系列(距离系数 100:1),则安装距离 D=100×10mm=1000mm(1 米),此时光斑直径恰好与线材直径匹配,能准确测量线材温度,避免背景(如厂房墙体)辐射干扰。若安装距离超过 1 米,光斑直径会大于 10mm,导致测量值包含背景温度,数据偏低;若距离过近,光斑直径小于 10mm,只能测量线材局部,无法反映整体温度。抚顺品牌高温计询价