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半导体制造的晶圆加工、薄膜沉积等环节，对温度精度要求更高。EX-SMART 系列光纤双色红外测温仪（350℃~3300℃）三模式测温，可根据不同工艺阶段切换模式，1ms 超快速响应捕捉晶圆温度细微变化，避免因温度波动导致的电路缺陷。其抗电磁干扰设计与耐高温光纤，适配半导体制造的复杂电磁环境与高温工艺，配合 RS485/RS232 通讯接口，实现温度数据与自动化系统无缝对接，助力半导体企业提升生产效率与产品良率。此外，思捷光电与高校、行业前沿企业合作，持续优化产品性能，为新能源产业测温需求提供更前沿的解决方案。STRONG-GR 系列比色测温仪采用 InGaAs/InGaAs（叠层铟镓砷）探测器。抚顺国内高温计厂家电话

思捷光电建立全生命周期售后服务体系，用户可通过热线、邮箱、官网等多渠道咨询技术问题，专业团队快速解答安装、故障排查等疑问。保修期内免费维修非人为损坏故障，保修期外提供透明收费维修服务。定期回访用户，记录设备运行状态，提醒维护保养，为批量采购用户提供定制化培训与上门维护，解决后顾之忧。思捷光电以创新驱动产品迭代，推出多项行业超前技术。EX-SMART 系列的三模式测温（双色、单色宽 / 窄波段），相当于 3 台设备集成；STRONG 系列视频瞄准与测温一体化，实现可视化操作。探测器 PID 恒温控制、全量程温度补偿等共性技术，解决传统设备精度漂移问题。持续的研发投入与产学研合作，让思捷不断突破技术瓶颈，引导红外测温行业发展。抚顺国内高温计厂家电话多项实用新型专利，彰显红外测温仪技术实力。

STRONG系列单色红外测温仪以准确稳定、性价比出众的特点，成为工业测温的常用设备，涵盖600℃~3000℃、150℃~3000℃等多个分段测温范围，适配热轧、金属锻造、半导体等多元场景。其采用特殊设计的窄带红外滤片，能很大程度降低发射率变化对测量的影响，搭配Si或InGaAs探测器，确保±0.5%T的测量精度、0.1℃的分辨率及±2℃的重复精度。调焦范围支持标准焦距0.45m至无穷远可调，近焦距0.25m~0.7m，5ms快速响应（可定制至3ms）能及时捕捉温度动态变化。瞄准系统采用高亮度绿色LED、目镜或视频瞄准，实现“所见即所测”。设备具备峰值、谷值、平均值信号处理功能，支持两路可编程模拟量输出与RS485通讯，可无缝对接工业自动化系统，在带水冷时能适应-20℃~200℃的高温工况。

真空炉在半导体制造、金属热处理、单晶炉长晶等领域应用广，其高温、真空、密封的特殊环境，对测温设备的耐高温、抗干扰、准确度提出极高要求。思捷光电针对性研发系列红外测温仪，突破真空炉测温技术难题，为工艺温度控制提供可靠支持。真空炉内温度通常高达数百度至三千摄氏度，且无空气传导热量，传统接触式测温易受高温损坏且影响真空环境。思捷 STRONG-SR 系列双色红外测温仪（如 STRONG-SR-7026，700℃~2600℃）采用 304 不锈钢机芯，可选装带吹扫和冷却功能的防护套，在带水冷时可承受 - 20℃~200℃环境温度，适配真空炉高温工况。其双色测温技术不受炉内残留微量水汽、灰尘影响，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，能准确形成工艺温度曲线，为工件热处理提供数据依据。EX-SMART 系列供电、模拟量、通讯接口相互隔离，抗干扰性更强。

有色金属（如铜、铝、锌）冶炼过程高温、多尘且物料状态复杂，思捷红外测温仪为该场景提供专业测温解决方案。STRONG-GR 系列双色红外测温仪是有色金属冶炼的推荐，其测温范围 250℃~2600℃，搭载 InGaAs/InGaAs 叠层铟镓砷探测器，适配低发射率有色金属的测温特性，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃。在铜冶炼转炉中，产品双色模式抗烟尘干扰，即使炉内产生大量粉尘，仍能准确监测铜水温度，避免过烧或温度不足导致的成分偏差；铝电解槽测温中，距离系数 60:1 的设计可在安全距离外测量槽内温度，防止工作人员靠近高温区域；锌冶炼精馏塔中，产品响应时间快至 5ms，能实时捕捉温度波动，确保精馏过程稳定。此外，产品支持高温环境下的稳定运行，不带水冷时可在 - 20℃~+60℃工作，带水冷则耐受 - 20℃~+200℃，适配冶炼车间的高温工况；RS485 通讯功能可将温度数据传输至中控系统，实现冶炼过程的自动化温控，提升有色金属产品品质与生产效率。0.85-1.1μm 波长，适配玻璃与半导体测温。抚顺国内高温计厂家电话

手动可调焦镜头，使红外测温仪可灵活调整测量范围。抚顺国内高温计厂家电话

EX-SMART-F 系列双色红外测温仪的峰值取样功能，专为克服氧化物对测量的干扰设计，适用于金属加热、锻造等氧化物易生成的场景。该功能支持开启（On）/ 关闭（Off）切换，默认关闭，开启后可通过两项参数准确控制：峰值能量百分比（2C Peak Level）与峰值下降时间（2C Peak Drop）。峰值能量百分比设定范围 5%~90%，默认 50%，只有当信号能量高于峰值的设定百分比时，采样值才有效，可过滤氧化物生成导致的低能量干扰信号；峰值下降时间设定范围 0.1s~9.9s，默认 1.0s，定义峰值信号下降到 0 的时间，确保稳定捕捉有效温度。例如在钢铁锻造中，工件表面生成氧化皮导致信号波动，开启峰值取样功能，设峰值能量百分比 60%、下降时间 1.5s，可准确捕捉工件本体温度，避免氧化皮干扰。抚顺国内高温计厂家电话