EX-SMART-F 系列双色红外测温仪的峰值取样功能,专为克服氧化物对测量的干扰设计,适用于金属加热、锻造等氧化物易生成的场景。该功能支持开启(On)/ 关闭(Off)切换,默认关闭,开启后可通过两项参数准确控制:峰值能量百分比(2C Peak Level)与峰值下降时间(2C Peak Drop)。峰值能量百分比设定范围 5%~90%,默认 50%,只有当信号能量高于峰值的设定百分比时,采样值才有效,可过滤氧化物生成导致的低能量干扰信号;峰值下降时间设定范围 0.1s~9.9s,默认 1.0s,定义峰值信号下降到 0 的时间,确保稳定捕捉有效温度。例如在钢铁锻造中,工件表面生成氧化皮导致信号波动,开启峰值取样功能,设峰值能量百分比 60%、下降时间 1.5s,可准确捕捉工件本体温度,避免氧化皮干扰。无尘实验室生产,提升红外测温仪部件精度。齐齐哈尔品牌高温计样品

红外测温仪的双色与单色类型,差异源于测温原理,这也决定了它们在不同工业场景中的适配性。常州思捷光电的产品体系中,STRONG 系列(双色)与 MARS 系列(单色)的对比,恰好能清晰展现两者的区别与应用边界。从原理来看,单色红外测温仪(如 MARS 系列)通过捕捉物体单一狭窄波长的红外辐射能量计算温度,测量的是区域平均温度,但易受发射率、镜头污染、背景辐射影响 —— 例如被测物体表面氧化会改变发射率,导致单色仪测量偏差;而双色红外测温仪(如 STRONG 系列)则通过两个邻近波长辐射能量的比值确定温度,比值与温度呈线性关系,即使存在灰尘、水汽、目标部分遮挡或发射率变化,两个波长的信号会同步衰减,比值保持稳定,因此抗干扰能力更强。齐齐哈尔品牌高温计样品三模式测温仪,实现双色与双单色同时测量。

思捷 STRONG-SR 系列双色红外测温仪,专为冶金高温多尘工况设计,测温范围 600℃~3200℃,适配热轧、锻造等环节。搭载 Si/Si 叠层硅探测器,精度 ±0.5% T,分辨率 0.1℃,重复精度 ±2℃。优势是双色技术,信号衰减 95% 仍不影响精度,抗灰尘、水汽干扰。距离系数可达200:1,调焦灵活,响应快至 5ms,可捕捉瞬时温度。PID 恒温控制抵消环境影响,OLED 界面操作便捷,支持 LED、目镜、视频三种瞄准方式。支持 RS485 通讯与多路模拟量输出,能对接控制系统,助力冶金企业实现自动化温控,提升产品品质与生产效率。
进入二次加热炉环节,钢坯需加热至 1000℃左右的轧制温度,此时 MARS-G 系列单色红外测温仪(300~2500℃)更具性价比。该环节钢坯体积大、表面状态稳定,单色仪的平均温度测量能力可满足需求,且其响应时间 5ms 可调,能实时反馈加热炉内温度波动,帮助操作人员调整燃料供给,避免钢坯过烧或加热不足。相较于传统热电偶测温,思捷红外测温仪无需接触高温钢坯,避免了热电偶易损耗、更换频繁的问题,同时实现实时连续监测 —— 传统热电偶响应慢(通常秒级),难以捕捉铸坯瞬时温度变化,而思捷设备可达5ms 响应,能及时发现温度异常并触发报警。此外,设备支持 RS485 通讯,可将温度数据上传至中控系统,实现连铸过程的自动化闭环控制,为钢铁企业提升产品质量、降低能耗提供关键数据支撑。红外测温仪自带全量程温度补偿,确保全温区精度。

玻璃行业从熔融到成型的全流程均需准确温控,思捷红外测温仪能为各环节提供专业解决方案。在玻璃熔炉中,STRONG-SR 系列双色测温仪可耐受高温环境,测温范围 600℃~3200℃,双色模式抗灰尘、水汽干扰,准确监测熔融玻璃温度,确保玻璃成分均匀;玻璃纤维生产中,MARS-S 系列单色测温仪能锁定漏板温度,响应时间 5ms 快速捕捉温度波动,避免纤维直径不均;钢化玻璃生产环节,STRONG-GR 系列双色测温仪适配 250℃~2600℃测温需求,抗钢化炉内灰尘干扰,确保玻璃受热均匀,提升钢化强度。针对汽车安全玻璃生产,产品支持视频瞄准功能,可清晰观察玻璃成型过程,准确控制温度,避免应力集中导致的破碎风险;同时,所有机型均具备吹扫功能,能防止玻璃挥发物附着镜头,保障长期测量精度。思捷红外测温仪以多样的产品系列与准确的测温性能,覆盖玻璃生产全流程,助力企业提升产品品质与生产效率。
信号强度指示灯亮起,说明红外测温仪瞄准目标准确。齐齐哈尔品牌高温计样品
MARS-F 系列是单色光纤测温仪,抗高温强电磁干扰能力突出。齐齐哈尔品牌高温计样品
工业自动化系统中,红外测温仪的温度数据需实时上传至中控系统,实现远程监控与闭环控制,因此通讯功能的稳定性与兼容性至关重要。常州思捷的全系列红外测温仪支持 RS485 通讯,部分型号(如带视频功能的 STRONG 系列)还支持以太网通讯,且协议开放、配置简便,可无缝对接主流工业控制系统(如 PLC、SCADA)。RS485 通讯是工业常用的方式,适用于 “中短距离、多设备级联” 的场景,如车间内多台测温仪联网 —— 思捷设备的 RS485 通讯支持 Modbus-RTU 协议,波特率可选 4800~38400bps(默认 9600bps),地址码 A~Z(可支持 26 台级联),数据位 8 位、停止位 1 位、无校验,符合工业标准。配置时,只需通过设备按键或软件设置通讯地址与波特率,然后将多台设备的 A、B 端子串联,接入中控系统的 RS485 接口即可。例如在钢铁连铸车间,10 台 STRONG 系列红外测温仪(分别监测连铸机不同部位)通过 RS485 级联,将温度数据上传至 PLC,PLC 根据数据调整连铸速度与冷却水量,实现自动化控制。RS485 通讯的优势是传输距离远(可达1200 米)、抗干扰能力强、布线简便,适合工业车间的多设备联网。齐齐哈尔品牌高温计样品