炼钢阶段的连铸与二次加热环节,对温度精度要求更高。连铸过程中,钢水温度需严格控制,EX-SMART系列光纤双色仪(350℃~3300℃)1ms超快速响应,能及时捕捉钢水温度波动,三模式测温确保数据准确,避免因温度不当导致的铸坯缺陷。二次加热环节,STRONG-GR系列(250℃~2600℃)适配中高温需求,双色技术抗氧化层干扰,准确控制加热温度,为后续轧制做好准备。轧钢环节涵盖型钢轧制、线棒材加工等,STRONG系列双色仪(如STRONG-GR-4020,400℃~2000℃)距离系数100:1,绿色LED瞄准快速定位轧件,实时监测轧制温度,避免因温度不均导致的轧件变形,助力企业生产高质量钢材产品。石化设备测温,红外测温仪助力延长设备使用寿命。辽阳品牌高温计调试

思捷光电注重产品操作体验,采用工业级 OLED 显示屏,同时展示温度、信号强度、设备状态等信息,强光下清晰可见。按键布局简洁,通过 “SET” 键可快速切换单色 / 双色模式、调整发射率与响应时间,支持掉电参数保存。带视频瞄准的机型实现 “所见即所测”,以太网接口支持远程监控与参数设置,适配工业自动化管控需求,降低操作门槛。思捷光电建立完善的质量管理体系,通过 ISO9001、ISO14001 等多项认证。生产环节拥有 EMC 测试平台、老化测试平台与无尘实验室,零部件经严格筛选,成品用 - 50℃~3000℃标准黑体校准。与高校、各行业合作优化技术,多款产品获 “常州市高新技术产品” 认定。从设计、装配到检验的全环节管控,确保每台设备符合高精度与高稳定性要求。潮州有哪些高温计寄样汽车安全玻璃制造,红外测温仪保障加工精度。

响应时间是红外测温仪捕捉动态温度变化的关键指标,指设备从接收温度信号到显示稳定读数的时间,思捷光电产品覆盖1ms至99.99s的可调范围,适配不同场景需求。快速响应机型(1~5ms)如EX-SMART系列,适用于激光加热、高频感应加热等温度骤变场景,能瞬间捕捉峰值温度。中速响应(10~100ms)的MARS系列,适配金属轧制、玻璃成型等动态场景,平衡响应速度与数据稳定性。慢速响应(1~99.99s)则适用于稳定测温场景,如热处理保温阶段,通过平均值模式平滑波动。用户可根据被测目标的温度变化速率手动调整,例如监测快速移动的线材选5ms,监测静态炉温选1s,确保数据既及时又可靠。
第三代半导体长晶过程对温度精度要求极高,微小的温度波动(±2℃以内)就可能导致晶体缺陷,影响半导体性能。常州思捷的 STRONG 系列与 EX-SMART 系列红外测温仪,凭借高精度、抗干扰、适配高温真空环境的特点,成为半导体长晶炉测温的技术支撑。长晶炉的测温需求集中在 “准确控温” 与 “环境适配” 两大方面。以碳化硅(SiC)长晶为例,长晶温度需稳定在 2300℃左右,且炉内处于高温真空环境,传统接触式测温设备无法耐受。思捷的 STRONG-SR-7026 型号(700~2600℃)恰好适配这一需求:其采用叠层硅探测器,测量精度 ±0.5% T,分辨率 0.1℃,能捕捉温度的微小波动;双色模式可抵御炉内微量粉尘(如石墨粉尘)的干扰,即使光学镜头有轻微污染,仍能保持测温稳定;带水冷版本可在炉体周边 200℃的高温环境下工作,确保设备自身稳定运行。红外测温仪的人机界面友好,新手也能快速上手操作。

有色金属(如铝、铜、锌)的冶炼过程中,被测材料的发射率较低(铝的发射率 0.02~0.4),且表面易氧化(氧化后发射率升高),传统红外测温仪易因发射率变化导致测量误差。常州思捷的 STRONG 系列双色红外测温仪与 MARS 系列单色红外测温仪,通过针对性的技术设计,实现有色金属冶炼过程的准确测温。在铝锭加热环节,铝锭需加热至 500℃~600℃的轧制温度,其表面发射率约为 0.2~0.3,且加热过程中局部氧化会导致发射率升高至 0.4。此时选用 STRONG-GR 系列双色红外测温仪(250℃~2600℃),其双色模式通过两个波长的能量比值计算温度,发射率变化对比值影响极小 —— 即使铝锭表面氧化导致发射率从 0.2 升至 0.4,测量误差仍可控制在 ±0.5% T 以内,远低于单色仪的 ±2% 误差。设备的距离系数 60:1~100:1,可适配铝锭加热炉的中距离测温(如 3 米外测量 100mm 直径的铝锭),避免高温辐射对设备的损伤。环境温度显示功能,帮助判断红外测温仪工作状态。辽阳品牌高温计调试
带水冷的思捷测温仪适用温度扩展至 - 20℃~+200℃,适配高温工况。辽阳品牌高温计调试
常州思捷光电作为国内比色测温产品供应商,深耕红外测温领域二十余年,凭借自主知识产权技术,打造出 STRONG-SR 系列双色红外测温仪。该系列产品测温范围覆盖 600℃~3200℃,搭载 Si/Si 叠层硅探测器,测量精度达 ±0.5% T,分辨率 0.1℃,重复精度 ±2℃,能准确捕捉热轧过程中线棒材、金属锻造等场景的温度变化。其距离系数可达 200:1,搭配可调焦光学镜头,标准焦距 0.45m 至无穷远,近焦距 0.25m~0.7m,即使远距离测量小目标也能准确锁定。独特的双色 / 单色切换模式,在多灰尘、部分遮挡的热轧环境中,信号衰减 95% 仍不影响测温结果,完美解决传统测温仪受环境干扰的痛点。PID 恒温控制与全量程温度补偿技术,有效避免环境温度波动对测量精度的影响,搭配 OLED 可视化操作界面,人机交互高效便捷。思捷光电通过严格的质量管理,从零件选型到成品检验全程把控,该产品不仅适配热轧、铸造、感应加热等冶金场景,还可应用于水泥窑、真空炉等高温设备,为工业生产提供稳定可靠的温度数据支持,助力企业提升产品品质与生产效率。辽阳品牌高温计调试