思捷光电准确匹配新能源产业测温需求,为光伏与半导体制造提供专业方案。在光伏单/多晶硅生产中,硅料熔融温度需控制在1400℃左右,STRONG-SR系列双色仪(600℃~1600℃)采用叠层硅探测器,双色技术避免炉内灰尘干扰,确保硅锭纯度;PV模块层压环节,MARS-EXG系列(150℃~1200℃)监测中低温过程,保障粘合牢固度。半导体制造的晶圆加工、薄膜沉积环节对精度要求严苛,EX-SMART系列光纤双色仪(350℃~3300℃)以1ms响应捕捉温度细微变化,三模式测温对比分析数据,抗电磁干扰设计适配复杂环境。设备可通过RS485通讯将数据传输至自动化系统,实现实时调控,助力新能源企业优化工艺,提升产品良率。STRONG 系列防护等级达 IP65,可防尘防水。汕头红外高温计用途

红外测温仪的校准需遵循严格标准,思捷采用 “标准黑体炉校准法”,符合 JJG 856-2015《工作用辐射温度计》检定规程。校准过程分为三步:首先将设备预热 10 分钟,恢复出厂参数(单色发射率设为 0.990~1.000,双色斜率设为 1.000);然后将测温仪对准标准黑体炉(发射系数≥0.999),在不同温度点(如 500℃、1000℃、2000℃)记录测量值与黑体炉标准值的偏差;通过软件调整满度与零点补偿(如 EX-SMART 系列的 SF、SO 参数),使偏差控制在 ±0.5% T 以内。思捷还为用户提供校准建议:常规工业场景建议每 6 个月校准一次;高精度场景(如半导体、科学实验)建议每 3 个月校准一次;若设备经历剧烈冲击、长期在恶劣环境使用,需缩短校准周期。此外,思捷拥有十多台进口 / 国产标准黑体炉(辐射温度覆盖 - 50℃~3000℃),可为用户提供专业校准服务,确保设备长期保持高精度状态。抚顺工业高温计生产过程标准黑体校准,确保红外测温仪数据准确性。

以太网通讯则适用于 “远程监控、大数据传输” 的场景,如跨厂房测温数据汇总、视频瞄准的图像传输 —— 带视频功能的 STRONG 系列红外测温仪配备 RJ45 以太网接口,支持 10/100M 自适应网速,协议支持 RTSP/FTP/DHCP/NTP,可通过局域网或互联网将温度数据与视频图像上传至中控系统。配置时,需将设备 IP 地址与中控系统设置在同一网段(如设备 IP 为 192.168.1.10,中控 IP 为 192.168.1.20),然后通过网线连接即可。例如在半导体工厂,多台带视频功能的 STRONG 系列设备分布在不同厂房,通过以太网将长晶炉的温度数据与视频图像上传至监控室,管理人员可远程实时监控,无需现场巡检。以太网通讯的优势是传输速度快、支持视频与数据同步传输、可远程配置,但需要布线支持,且在强电磁环境下需做好屏蔽。思捷还为用户提供通讯测试工具与协议文档,帮助快速排查通讯故障 —— 例如通过 RS485 调试软件可实时读取设备温度数据,若数据读取失败,可检查地址码、波特率是否匹配,线路是否接触良好;以太网通讯可通过 ping 命令测试设备是否在线,确保网络通畅。这些支持使设备通讯配置更简便,降低工业用户的使用门槛。
EX-SMART系列光纤双色红外测温仪专为超高温高速场景打造,测温范围覆盖350℃~3300℃分段区间,是激光加热、等离子体加热、科学实验等领域的理想选择。其三模式测温功能——双色2C、单色宽波段1CB、单色窄波段1CS,相当于3台测温仪协同工作,可根据场景灵活切换,保障测量准确性。产品搭载InGaAs/InGaAs叠层探测器,测量精度达±0.3%T℃+2℃,重复精度0.1%T+1℃,1ms快速响应与0.5ms曝光时间能瞬间捕捉温度波动。采用光纤传导光学信号,抗电磁干扰能力强,镜头可选手动可调焦或定焦,距离系数200:1时光斑只有0.75mm,准确定位微小目标。供电、模拟量输出与数字通讯接口相互隔离,OLED屏同步显示多组数据,带水冷时可在-20℃~200℃环境稳定运行。所有系列均内置 EMI 滤波器,可抗 2500VDC 脉冲群干扰。

思捷光电红外测温仪的软件功能丰富,实现了从测量到数据管理的全流程智能化。主要功能包括多模式信号处理(峰值、谷值、平均值)、参数设置与存储、故障报警等。EX-SMART 系列的软件支持三模式测温数据同步显示与记录,可存储双色值、单色通道值、信号强度等多组数据。通讯软件兼容 RS485/RS232 与以太网协议,可与工业电脑或中控系统对接,实现远程参数设置、数据实时上传与历史曲线查询。带视频功能的机型支持视频软件操作,通过 IP 地址登录可调整曝光参数、查看目标图像,实现 “测温 + 可视化” 一体化。这些软件功能使设备从单一测量工具升级为数据采集与分析终端,助力智能化生产。不带水冷时,STRONG 系列适用环境温度为 - 30℃~+65℃。无锡比色高温计国产
光纤式红外测温仪可应对高温环境,抗电磁干扰能力强。汕头红外高温计用途
进入二次加热炉环节,钢坯需加热至 1000℃左右的轧制温度,此时 MARS-G 系列单色红外测温仪(300~2500℃)更具性价比。该环节钢坯体积大、表面状态稳定,单色仪的平均温度测量能力可满足需求,且其响应时间 5ms 可调,能实时反馈加热炉内温度波动,帮助操作人员调整燃料供给,避免钢坯过烧或加热不足。相较于传统热电偶测温,思捷红外测温仪无需接触高温钢坯,避免了热电偶易损耗、更换频繁的问题,同时实现实时连续监测 —— 传统热电偶响应慢(通常秒级),难以捕捉铸坯瞬时温度变化,而思捷设备可达5ms 响应,能及时发现温度异常并触发报警。此外,设备支持 RS485 通讯,可将温度数据上传至中控系统,实现连铸过程的自动化闭环控制,为钢铁企业提升产品质量、降低能耗提供关键数据支撑。汕头红外高温计用途