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来源: 发布时间:2025年10月13日

多元化产品矩阵:覆盖全场景测温需求。思捷光电构建了多元化产品体系,满足不同场景的测温需求。STRONG 系列涵盖双色与单色机型,测温范围 250℃~3200℃,适配高温工业场景;MARS 系列侧重单色测温,150℃~3050℃分段覆盖,性价比出众;EX-SMART 系列为光纤双色机型,350℃~3300℃超高温适配,支持三模式测温。此外,针对高污染环境使用的机型、带视频瞄准的智能机型等,形成 60 余款产品的丰富矩阵,可匹配各类工业需求。思捷光电秉承“以创新提升品质,为客户创造价值”的经营理念,专注于红外光电测量领域,将竭诚为客户提供品质产品和专业化的服务。第三代半导体长晶炉测温可选用思捷真空炉红外测温仪。保定国产高温计国产

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第三代半导体长晶过程对温度精度要求极高,微小的温度波动(±2℃以内)就可能导致晶体缺陷,影响半导体性能。常州思捷的 STRONG 系列与 EX-SMART 系列红外测温仪,凭借高精度、抗干扰、适配高温真空环境的特点,成为半导体长晶炉测温的技术支撑。长晶炉的测温需求集中在 “准确控温” 与 “环境适配” 两大方面。以碳化硅(SiC)长晶为例,长晶温度需稳定在 2300℃左右,且炉内处于高温真空环境,传统接触式测温设备无法耐受。思捷的 STRONG-SR-7026 型号(700~2600℃)恰好适配这一需求:其采用叠层硅探测器,测量精度 ±0.5% T,分辨率 0.1℃,能捕捉温度的微小波动;双色模式可抵御炉内微量粉尘(如石墨粉尘)的干扰,即使光学镜头有轻微污染,仍能保持测温稳定;带水冷版本可在炉体周边 200℃的高温环境下工作,确保设备自身稳定运行。抚顺工业高温计售后服务以太网信号输出,实现红外测温仪数据联网管理。

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有色金属(如铝、铜、锌)的冶炼过程中,被测材料的发射率较低(铝的发射率 0.02~0.4),且表面易氧化(氧化后发射率升高),传统红外测温仪易因发射率变化导致测量误差。常州思捷的 STRONG 系列双色红外测温仪与 MARS 系列单色红外测温仪,通过针对性的技术设计,实现有色金属冶炼过程的准确测温。在铝锭加热环节,铝锭需加热至 500℃~600℃的轧制温度,其表面发射率约为 0.2~0.3,且加热过程中局部氧化会导致发射率升高至 0.4。此时选用 STRONG-GR 系列双色红外测温仪(250℃~2600℃),其双色模式通过两个波长的能量比值计算温度,发射率变化对比值影响极小 —— 即使铝锭表面氧化导致发射率从 0.2 升至 0.4,测量误差仍可控制在 ±0.5% T 以内,远低于单色仪的 ±2% 误差。设备的距离系数 60:1~100:1,可适配铝锭加热炉的中距离测温(如 3 米外测量 100mm 直径的铝锭),避免高温辐射对设备的损伤。

以激光焊接测温为例:激光加热点温度高达 2000℃以上,且存在金属蒸汽、火花等干扰,此时 EX-SMART-FGR 系列的三模式可协同工作 —— 双色模式抵御蒸汽干扰,确保基础温度数据可靠;单色窄波段模式聚焦焊接点区域,捕捉瞬时高温峰值(响应时间 1ms),避免过烧;单色宽波段模式监测焊接点周边区域温度,防止热影响区过大。三种模式的数据可实时在 OLED 屏显示,操作人员可通过对比判断温度是否均匀,及时调整激光功率。此外,三模式测温还为故障排查提供便利:若三种模式数据偏差较小,说明测温环境稳定、设备正常;若某一模式数据异常(如单色窄波段偏差大),则可能是镜头局部污染或目标定位偏差,可针对性排查。该功能使 EX-SMART 系列不仅是测温设备,更是复杂场景下的温度状态分析工具,尤其适合科学实验、制造等对温度监控要求极高的领域。红外测温仪的供电电源带 EMI 滤波器,抗干扰能力更强。

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钢材制造从原材料到成品需经历炼铁、炼钢、轧钢等多环节,每个环节的温度控制直接影响钢材质量,思捷光电红外测温仪凭借全流程适配能力,成为钢材制造企业的重要助力。在炼铁环节,热风炉与焦炉的温度监测至关重要。热风炉需稳定提供高温热风,思捷STRONG系列双色红外测温仪(如STRONG-SR-7032,测温范围700℃~3200℃)可准确测量炉内温度,距离系数200:1,能远距离捕捉高温区域温度,且不受炉内灰尘影响,确保热风温度达标,提升炼铁效率。焦炉测温需应对高温与复杂工况,MARS系列单色仪(如MARS-G-7030,700℃~3000℃)快速响应(5ms),配合水冷装置,在-20℃~200℃环境中稳定工作,实时监测焦炉温度,保障焦炭质量。双色测温仪通过两波长能量比值确定温度。泉州双色红外高温计使用方法

红外测温仪的重量与体积适配现场安装与移动需求。保定国产高温计国产

思捷红外测温仪具备峰值、谷值、平均值三种信号处理模式,可根据不同工况灵活选择,满足多样化测温需求。峰值模式(最大值):适用于捕捉瞬时高温,如钢铁热轧(轧辊与钢板接触瞬间高温)、感应加热(工件局部快速升温),可设置10ms~99.99s的保持时间,超过99.90s为无限保持,例如STRONG系列设置100ms保持时间,可稳定捕捉轧钢瞬间高温,避免温度波动导致的误判。谷值模式(最小值):用于监测低温点,如冷链物流(冷藏车最低温度)、真空炉冷却过程(工件最低温度),设置500ms保持时间,可记录冷却过程中的最低温度,确保工艺达标。平均值模式:适用于稳态温度监测,如退火炉(长期恒温)、水泥窑(烧成带稳定温度),采用一阶RC算法,响应时间为信号上升到95%的时间(5ms~99.99s可调),可减少温度波动影响,例如某热处理厂监测退火炉温度,设置1s平均值时间,数据波动从±3℃缩小至±0.5℃。三种模式可通过按键或RS485远程切换,配合OLED屏实时显示,为不同工艺提供准确数据支持。保定国产高温计国产

标签: 测温仪 高温计