思捷光电注重产品操作体验,采用工业级 OLED 显示屏,同时展示温度、信号强度、设备状态等信息,强光下清晰可见。按键布局简洁,通过 “SET” 键可快速切换单色 / 双色模式、调整发射率与响应时间,支持掉电参数保存。带视频瞄准的机型实现 “所见即所测”,以太网接口支持远程监控与参数设置,适配工业自动化管控需求,降低操作门槛。思捷光电建立完善的质量管理体系,通过 ISO9001、ISO14001 等多项认证。生产环节拥有 EMC 测试平台、老化测试平台与无尘实验室,零部件经严格筛选,成品用 - 50℃~3000℃标准黑体校准。与高校、各行业合作优化技术,多款产品获 “常州市高新技术产品” 认定。从设计、装配到检验的全环节管控,确保每台设备符合高精度与高稳定性要求。高温石墨化炉测温,依赖红外测温仪稳定性能。青岛非接触式红外高温计生产过程

针对中低温段有色金属加工场景,思捷STRONG-GR系列双色红外测温仪提供250℃~2600℃(分段)的宽量程解决方案,适配热轧、镀锌线、有色金属锻造及感应加热等工艺。该系列采用InGaAs/InGaAs叠层铟镓砷探测器,测温波长为(0.9~1.7)μm/1.7μm或(1.25~1.7)μm/1.7μm,对铝、铜、锌等低发射率材料测量适应性强,有效解决有色金属表面光洁度高、发射率不稳定的测温难题。产品测量精度同样达±0.5%T,响应时间只要快5ms,可捕捉快速移动工件(如镀锌线线材)的瞬时温度。距离系数从30:1到200:1不等,例如STRONG-GR-4026型号距离系数200:1,适合远距离监测有色金属熔炼炉温;STRONG-GR-2512型号则适配250℃~1200℃低温段,满足有色金属退火工艺需求。其双色模式允许安装角度与测量方向小于45°,无需严格对准,降低复杂工况下的安装难度。此外,产品具备镜头脏检测功能,当信号能量低于设定值(默认30%)时,PNP输出报警,提醒及时清洁,保障持续稳定运行。绍兴国产高温计使用方法思捷通过 ISO9001 质量管理、环境及职业健康安全体系认证。

第三代半导体长晶过程对温度精度要求极高,微小的温度波动(±2℃以内)就可能导致晶体缺陷,影响半导体性能。常州思捷的 STRONG 系列与 EX-SMART 系列红外测温仪,凭借高精度、抗干扰、适配高温真空环境的特点,成为半导体长晶炉测温的技术支撑。长晶炉的测温需求集中在 “准确控温” 与 “环境适配” 两大方面。以碳化硅(SiC)长晶为例,长晶温度需稳定在 2300℃左右,且炉内处于高温真空环境,传统接触式测温设备无法耐受。思捷的 STRONG-SR-7026 型号(700~2600℃)恰好适配这一需求:其采用叠层硅探测器,测量精度 ±0.5% T,分辨率 0.1℃,能捕捉温度的微小波动;双色模式可抵御炉内微量粉尘(如石墨粉尘)的干扰,即使光学镜头有轻微污染,仍能保持测温稳定;带水冷版本可在炉体周边 200℃的高温环境下工作,确保设备自身稳定运行。
炼钢阶段的连铸与二次加热环节,对温度精度要求更高。连铸过程中,钢水温度需严格控制,EX-SMART系列光纤双色仪(350℃~3300℃)1ms超快速响应,能及时捕捉钢水温度波动,三模式测温确保数据准确,避免因温度不当导致的铸坯缺陷。二次加热环节,STRONG-GR系列(250℃~2600℃)适配中高温需求,双色技术抗氧化层干扰,准确控制加热温度,为后续轧制做好准备。轧钢环节涵盖型钢轧制、线棒材加工等,STRONG系列双色仪(如STRONG-GR-4020,400℃~2000℃)距离系数100:1,绿色LED瞄准快速定位轧件,实时监测轧制温度,避免因温度不均导致的轧件变形,助力企业生产高质量钢材产品。定期校准服务,确保红外测温仪长期保持准确度。

红外测温仪凭借非接触、快速响应的优势,广泛应用于工业领域,其关键技术分为单色与双色两类,二者原理差异明显,适用场景各有侧重。单色红外测温仪基于物体某一狭窄波长范围内的辐射能量确定温度,测量的是区域平均温度。但它受发射率、镜头污染、背景辐射影响较大。物体表面粗糙度、材质、氧化程度等都会改变发射率,需参考发射率表调整参数;镜头积灰或空气中水汽会削弱辐射能量,导致测量值偏低;且无法测量小于视场范围的目标,当目标不能充满视场时,温度测量准确性大幅下降。不过,在被测物体面积大、表面平整稳定、光学通道洁净的场景,如大面积板材热处理,单色测温仪仍能稳定工作,思捷光电MARS系列单色仪便是典型。EMC 测试平台,提升红外测温仪抗干扰能力。天津温度传感器高温计原理
目镜瞄准方式,适合狭小空间红外测温操作。青岛非接触式红外高温计生产过程
红外测温仪的信号处理功能(峰值、谷值、平均值计算),可帮助用户根据不同工业场景的需求,提取关键温度数据,避免瞬时波动或局部异常影响判断。常州思捷的全系列红外测温仪(STRONG、EX-SMART、MARS)均具备这三类信号处理功能,且参数可调,适配从快速动态测温到稳定静态测温的多样需求。峰值信号处理适用于 “捕捉最高温度” 的场景,如金属锻造、激光加热 —— 在锻造过程中,工件加热温度需达到 1200℃以上的锻造温度,但若局部温度过高(如超过 1300℃),会导致工件晶粒粗大,影响性能。此时选用 STRONG 系列红外测温仪,设置峰值保持时间 100ms,设备会自动记录 100ms 内的最高温度,若峰值超过设定阈值(如 1300℃),则触发报警,提醒操作人员降低加热功率。EX-SMART 系列的 1ms 快速响应,更是能捕捉激光加热的瞬时峰值(如等离子体加热的 3000℃+ 瞬时温度),为科学实验提供准确数据。青岛非接触式红外高温计生产过程