合肥品牌高温计定制

思捷光电为钢材制造提供全流程测温解决方案，覆盖从原材料到成品的每个关键环节。炼铁阶段，焦炉与热风炉需监测1000℃以上高温，选用STRONG-SR系列双色仪（600℃~3200℃），200:1距离系数实现远距离测量，双色技术抵御炉内粉尘干扰，准确控制热风温度与焦炭质量。炼钢环节，连铸过程中钢水温度需稳定在1500℃左右，MARS-F系列光纤单色仪通过光纤传导信号，避免电磁干扰，5ms响应捕捉结晶器温度波动；二次加热环节采用STRONG-GR系列（250℃~2600℃），适配中高温需求，确保钢坯温度均匀。轧钢阶段，型钢与线棒材测温选用STRONG系列双色仪，绿色LED瞄准快速定位，实时监测轧制温度，避免变形缺陷，为钢材质量管控提供全链条数据支撑。测量范围较广，从低温到高温都能覆盖。合肥品牌高温计定制

思捷红外测温仪支持RS485与以太网两种通讯方式，可实现多台设备组网与远程控制，适配工业自动化系统集成需求。RS485通讯：支持Modbus-RTU协议，通讯地址A~Z（26台设备级联），波特率4800~38400bps可调（默认9600bps），可实现参数设置（如发射率、报警值）与数据读取（温度、信号强度）。例如某钢铁厂连铸车间，用10台STRONG-SR系列测温仪（地址A~J），通过RS485总线连接至PLC，实时采集结晶器、二次冷却区温度，实现铸坯温度闭环控制，数据传输延迟＜100ms，无丢码现象。以太网通讯（视频功能独有）：支持RTSP/FTP/DHCP/NTP协议，10/100M自适应网口，可远程访问视频瞄准画面与测温数据，例如某半导体厂单晶炉车间，通过以太网将5台STRONG系列测温仪数据上传至云端平台，工程师在办公室即可监控长晶温度曲线，远程调整参数（如响应时间、斜率系数），无需现场操作，提升管理效率。此外，通讯接口与电源、模拟量输出相互隔离，抗干扰能力强，确保工业环境下的稳定传输。
烟台在线式高温计调试STRONG 系列有 2 路单独模拟量输出，可选择 4mA~20mA、0V~10V 等类型。

高温炉窑用：攻克极端环境测温难题。针对真空炉、热处理炉、玻璃熔炉等高温炉窑，思捷光电推出解决方案。STRONG 系列双色仪带水冷装置，可在 - 20℃~200℃环境中测量 3200℃以内高温，双色技术不受炉内水汽、灰尘影响。MARS-F 系列光纤机型通过耐高温光纤传导信号，远离炉体高温与电磁干扰，适配单晶炉、石墨化炉等场景。镜头吹扫功能与防护套设计，大幅延长设备在极端环境中的使用寿命。STRONG系列双色测温仪通过测量两个不同波长能量的比值来确定物体的温度，先进的软、硬件设计，可满足在水汽、灰尘、目标大小变化、部分被遮挡、发射率变化等环境中，即使检测信号衰减95%，也不会对测温结果有任何影响。

多元化产品矩阵：覆盖全场景测温需求。思捷光电构建了多元化产品体系，满足不同场景的测温需求。STRONG 系列涵盖双色与单色机型，测温范围 250℃~3200℃，适配高温工业场景；MARS 系列侧重单色测温，150℃~3050℃分段覆盖，性价比出众；EX-SMART 系列为光纤双色机型，350℃~3300℃超高温适配，支持三模式测温。此外，针对高污染环境使用的机型、带视频瞄准的智能机型等，形成 60 余款产品的丰富矩阵，可匹配各类工业需求。思捷光电秉承“以创新提升品质,为客户创造价值”的经营理念，专注于红外光电测量领域,将竭诚为客户提供品质产品和专业化的服务。环境温度显示功能，帮助判断红外测温仪工作状态。

危废焚烧需确保炉膛温度≥850℃（医疗危废≥1100℃），烟气停留时间≥2秒，以彻底分解有害物质，传统热电偶易受腐蚀损坏，思捷红外测温仪提供稳定可靠的温度监测方案。针对危废焚烧炉，推荐STRONG-SR-7025双色测温仪（700℃~2500℃），叠层硅探测器适配高温段，双色模式不受炉内烟气、灰尘干扰，即使信号衰减95%仍保持精度，确保炉膛温度达标；带水冷装置（-20℃~+200℃）可在高温环境下长期工作，吹扫装置（压力0.1MPa，流量6L/min）防止烟灰堵塞镜头。烟气出口温度（200℃~400℃）监测选用MARS-G-3014单色测温仪，300℃~1400℃量程，InGaAs探测器适配中低温，窄带滤片减少烟气成分干扰。产品支持RS485通讯，将温度数据上传至环保监控系统，实时记录温度曲线，满足环保部门监管要求。某危废处理厂应用后，炉膛温度达标率从92%提升至99.5%，烟气排放指标优于国家标准，避免环保处罚风险。0.5% 测温精度，2℃重复精度，严苛工业标准下，思捷测温仪准确作答。常州比色高温计售后服务

一按就测，红外测温仪效率快。合肥品牌高温计定制

钢材连铸是钢铁生产的关键环节，需实时监测结晶器、二次冷却区及铸坯表面温度，避免因温度波动导致铸坯裂纹、缩孔等缺陷。思捷光电针对连铸场景，提供以STRONG系列双色红外测温仪的定制解决方案，有效解决连铸过程中目标小、移动快、环境多灰尘的测温难题。在结晶器出口，采用STRONG-SR-7026双色测温仪（700℃~2600℃），200:1距离系数可远距离监测铸坯表面温度，5ms响应时间捕捉铸坯快速移动时的温度变化，双色模式不受结晶器蒸汽与灰尘干扰，即使信号衰减95%仍保持精度。二次冷却区选用STRONG-GR-3514（350℃~1400℃），叠层铟镓砷探测器适配中低温段测量，镜头吹扫装置防止冷却水雾污染，确保数据稳定。连铸坯成品检测则用EX-SMART-FGR光纤测温仪，光纤设计避免高温辐射影响设备，1ms响应可准确测量铸坯端头温度。整套方案支持RS485组网，将温度数据实时上传至连铸控制系统，实现铸坯温度闭环控制，某钢铁厂应用后，铸坯合格率提升3.2%，设备故障率下降20%。合肥品牌高温计定制