烟台国产高温计国内品牌

石油化工与危废处理行业工况高危复杂，思捷光电提供定制化安全测温方案。石化领域，加热炉测温选用STRONG-GR系列（250℃~2600℃），200:1距离系数实现远距离监测，避免人员靠近高温高压区域；设备温度监测采用MARS系列单色仪，实时预警管道、储罐过热隐患，防范泄漏风险。危废处理中，废水/油/气焚烧需确保炉温850℃以上，STRONG-SR系列（700℃~3200℃）适配超高温需求，带水冷与吹扫功能，抵御腐蚀性气体与粉尘；固废焚烧环节，设备的峰值测温模式记录温度极值，确保污染物充分分解。部分机型具备防爆结构，适配易燃易爆环境，为行业安全运营筑牢防线。红外测温仪的分辨率可达 0.1℃，数据更精细。烟台国产高温计国内品牌

思捷 STRONG-SR 系列双色红外测温仪是针对高温工况研发的关键产品，测温范围覆盖 600℃~3200℃（分段），适配高温炉、石墨炉、真空炉及半导体制造等严苛场景。该系列采用 Si/Si 叠层硅探测器，测温波长为 (0.7~1.08)μm/1.08μm 或 (0.9~1.7)μm/1.7μm，测量精度达 ±0.5% T（T 为测量温度值），分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃，可捕捉高温环境下的细微温度变化。其优势在于双色测温技术：即使检测环境存在灰尘、水汽或目标部分遮挡，信号衰减 95% 仍不影响测温结果，完美解决传统单色测温仪受环境干扰大的痛点。距离系数涵盖 60:1、100:1 至 200:1，例如 STRONG-SR-7032 型号距离系数 200:1，150mm~5000mm 测量距离内光斑只有 0.75mm~25mm，适配小目标高温测量。产品支持 PID 恒温控制，探测器温度稳定在 40℃，全量程温度补偿避免环境温度（带水冷 - 20℃~+200℃）波动影响，搭配高亮度绿色 LED、目镜或彩视频瞄准（所见即所测），是钢铁、半导体等高温行业的理想选择。潮州单色红外高温计使用内置环境温度补偿，无论外界温度如何变，思捷测温仪测量稳定不变。

光伏单晶硅生产中，从铸锭、拉晶到切片，温度控制直接影响硅料纯度与晶体结构，进而决定光伏组件转换效率。思捷光电针对单晶硅生产全流程，提供多系列红外测温仪解决方案，覆盖单晶硅铸锭炉、单晶炉及晶圆加工环节。单晶硅铸锭炉（800℃~1600℃）采用STRONG-SR-6016双色测温仪，60:1距离系数适配炉体结构，双色模式不受炉内硅蒸汽与石墨粉尘干扰，测量精度±0.5%T，确保铸锭过程温度均匀。单晶炉拉晶环节（1400℃~2000℃）选用MARS-G-3530单色测温仪，InGaAs探测器适配中高温段，100:1距离系数准确测量硅熔体界面温度，5ms响应捕捉拉晶速度变化时的温度波动。晶圆加工的薄膜沉积工艺（300℃~800℃）则用STRONG-GR-2512，250℃~1200℃量程适配低温段，窄带红外滤片减少薄膜材料发射率变化影响。整套方案支持数据存储与曲线分析，帮助企业优化工艺参数，某光伏企业应用后，单晶硅片转换效率提升0.3%，原料损耗降低2.5%。

多元化产品矩阵：覆盖全场景测温需求。思捷光电构建了多元化产品体系，满足不同场景的测温需求。STRONG 系列涵盖双色与单色机型，测温范围 250℃~3200℃，适配高温工业场景；MARS 系列侧重单色测温，150℃~3050℃分段覆盖，性价比出众；EX-SMART 系列为光纤双色机型，350℃~3300℃超高温适配，支持三模式测温。此外，针对高污染环境使用的机型、带视频瞄准的智能机型等，形成 60 余款产品的丰富矩阵，可匹配各类工业需求。思捷光电秉承“以创新提升品质,为客户创造价值”的经营理念，专注于红外光电测量领域,将竭诚为客户提供品质产品和专业化的服务。体积小巧，便于携带和在狭小空间使用。

半导体制造对温度精度要求极高，思捷光电提供覆盖晶圆加工、薄膜沉积、长晶等环节的精密测温方案。晶圆加工阶段，蚀刻与沉积温度需控制在±1℃以内，EX-SMART系列光纤双色仪（350℃~3300℃）以1ms响应捕捉温度细微变化，三模式测温对比分析数据，抗电磁干扰设计适配光刻机等设备。第三代半导体长晶炉测温选用STRONG-SR系列双色仪（700℃~3200℃），准确监测炉内温度，形成工艺曲线，保障晶体质量；薄膜沉积环节，MARS-G系列（300℃~2500℃）监测沉积温度，确保薄膜厚度均匀。设备支持以太网通讯，与半导体自动化系统联动，实现温度闭环控制，提升产品良率。高温石墨化炉测温，依赖红外测温仪稳定性能。齐齐哈尔国内高温计对比

第三代半导体长晶，红外测温仪管控晶体生长温度。烟台国产高温计国内品牌

思捷红外测温仪具备峰值、谷值、平均值三种信号处理模式，可根据不同工况灵活选择，满足多样化测温需求。峰值模式（最大值）：适用于捕捉瞬时高温，如钢铁热轧（轧辊与钢板接触瞬间高温）、感应加热（工件局部快速升温），可设置10ms~99.99s的保持时间，超过99.90s为无限保持，例如STRONG系列设置100ms保持时间，可稳定捕捉轧钢瞬间高温，避免温度波动导致的误判。谷值模式（最小值）：用于监测低温点，如冷链物流（冷藏车最低温度）、真空炉冷却过程（工件最低温度），设置500ms保持时间，可记录冷却过程中的最低温度，确保工艺达标。平均值模式：适用于稳态温度监测，如退火炉（长期恒温）、水泥窑（烧成带稳定温度），采用一阶RC算法，响应时间为信号上升到95%的时间（5ms~99.99s可调），可减少温度波动影响，例如某热处理厂监测退火炉温度，设置1s平均值时间，数据波动从±3℃缩小至±0.5℃。三种模式可通过按键或RS485远程切换，配合OLED屏实时显示，为不同工艺提供准确数据支持。烟台国产高温计国内品牌