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思捷光电STRONG-SR系列双色红外测温仪，是针对高温工业场景研发的产品，测温范围覆盖600℃~3200℃（分段），适配高温炉、石墨炉、真空炉及半导体制造等严苛工况。该系列采用Si/Si叠层硅探测器，测温波长为(0.7~1.08)μm/1.08μm，测量精度达±0.5%T（T为测量温度值），分辨率0.1℃，重复精度±2℃，确保高温环境下的准确数据输出。其优势在于双色测温技术——即使检测环境存在灰尘、水汽或目标部分遮挡，信号衰减95%仍不影响测温结果，完美解决传统单色测温仪受环境干扰大的痛点。距离系数涵盖60:1、100:1至200:1，可根据测量距离与目标大小灵活选择，例如距离系数200:1时，150mm~5000mm测量距离内，光斑只有0.75mm~25mm，适配小目标高温测量。此外，产品支持PID恒温控制与全量程温度补偿，避免环境温度（-20℃~+200℃带水冷）对精度的影响，搭配高亮度绿色LED、目镜或视频瞄准（所见即所测），安装调试便捷，是钢铁、半导体等高温行业的理想选择。准确度 0.1℃！思捷测温仪，细节控工业人的菜！北京比色高温计厂家电话

部分红外测温仪配有激光瞄准功能，其作用是辅助定位被测点，而非参与测温（激光是可见光，与红外辐射无关）。仪器发射的激光点（多为红色）与红外测量区域中心对应，使用者能通过激光点直观知道 “正在测哪个位置”，尤其在测小目标或远距离目标时很实用 —— 比如测电路板上的小电容，激光点能准确对准电容中心，避免误测到周边元件。激光瞄准有单点和环形两种：单点瞄准适合小目标，环形瞄准则能显示测量区域的范围（如环形激光圈住的区域就是实际测量的范围）。烟台工业高温计厂家价格测量稳定性好，多次测量数据偏差小。

在工业生产线上，红外高温计是不可或缺的质量把控工具。在钢铁冶炼中，它能实时监测钢水温度，确保钢水成分稳定，避免因温度偏差导致产品性能不达标；汽车制造时，焊接工位的温度监测依赖它，防止焊接过热造成部件变形；塑料加工中，它紧盯注塑模具的温度，保证塑料制品的成型精度。与传统接触式测温相比，它响应速度快（通常毫秒级），能跟上生产线的高速运转，且无需接触高温部件，减少了设备损耗。可以说，它在工业场景中默默守护着每一个生产环节的温度稳定，是提升产品合格率的 “隐形卫士”。

许多红外测温仪具备数据存储和传输功能，能实现温度数据的化管理，这为后续的分析和追溯提供了便利。部分红外测温仪可以存储上千条温度数据，还能通过蓝牙或无线传输将数据发送到电脑或手机上，工作人员可以对这些数据进行整理、分析，绘制温度变化曲线，更直观地掌握温度的变化趋势。在食品生产的质量追溯中，通过红外测温仪记录的各环节温度数据，能快速排查可能出现质量问题的环节。在设备维护中，分析红外测温仪长期记录的温度数据，能提前预判设备可能出现的故障，做好预防性维护，这种数据化管理的优势，让温度监测从单纯的数值读取迈向了智能分析的新阶段。所有系列均内置 EMI 滤波器，可抗 2500VDC 脉冲群干扰。

思捷EX-SMART-F系列光纤式双色红外测温仪，凭借双色测温技术的优势，成为多尘、高湿、目标遮挡等复杂工业环境的理想测温设备。它通过测量两个不同波长红外辐射能量的比值来确定温度，即使检测信号衰减95%，也不会影响测温结果，有效消除水汽、灰尘、目标大小变化及发射率波动的干扰，解决了传统单色测温仪在复杂环境下精度不足的痛点。该系列测温范围覆盖350℃~3300℃，部分型号如EX-SMART-FGR-5533可直接适配3300℃超高温场景，探测器采用InGaAs/InGaAs叠层铟镓砷，工作波长根据型号不同分为(1.45~1.65)μm/(1.65~1.8)μm、1.4μm/1.64μm等，适配不同材质的温度测量。测量精度达±0.3%T+2℃（1800℃以下），超过1800℃为±0.5%T，分辨率0.1℃，重复精度0.1%T+1℃，能稳定输出准确温度数据。玻璃熔炉、钢化加工需用思捷玻璃行业红外测温仪。合肥怎样选择高温计对比

不用拆设备，红外仪隔空测温！北京比色高温计厂家电话

钢材连铸是钢铁生产的关键环节，需实时监测结晶器、二次冷却区及铸坯表面温度，避免因温度波动导致铸坯裂纹、缩孔等缺陷。思捷光电针对连铸场景，提供以STRONG系列双色红外测温仪的定制解决方案，有效解决连铸过程中目标小、移动快、环境多灰尘的测温难题。在结晶器出口，采用STRONG-SR-7026双色测温仪（700℃~2600℃），200:1距离系数可远距离监测铸坯表面温度，5ms响应时间捕捉铸坯快速移动时的温度变化，双色模式不受结晶器蒸汽与灰尘干扰，即使信号衰减95%仍保持精度。二次冷却区选用STRONG-GR-3514（350℃~1400℃），叠层铟镓砷探测器适配中低温段测量，镜头吹扫装置防止冷却水雾污染，确保数据稳定。连铸坯成品检测则用EX-SMART-FGR光纤测温仪，光纤设计避免高温辐射影响设备，1ms响应可准确测量铸坯端头温度。整套方案支持RS485组网，将温度数据实时上传至连铸控制系统，实现铸坯温度闭环控制，某钢铁厂应用后，铸坯合格率提升3.2%，设备故障率下降20%。北京比色高温计厂家电话