大型粉末冶金消费类电子配件图片

    面向智能穿戴、小型厨房小家电微型异形配件需求，光铭粉末冶金落地MIM粉末冶金全流程定制解决方案，解决传统加工复杂件高成本难题。方案包含四大**环节：前期技术团队介入家电产品结构优化，简化零件结构适配粉末冶金一体成型，减少装配点位；定制**不锈钢、钛合金喂料，适配轻薄、生物相容等特殊需求；全自动注射、脱脂、烧结产线批量成型薄壁、微孔、多台阶复杂粉末冶金零件；配套抛光、电镀、喷砂个性化表面处理，匹配家电外观设计要求。光铭粉末冶金**小可量产超薄粉末冶金结构件，样品交付周期7天，量产交付12天，支持千件小批量试产与百万件大批量稳定供货，配套专属质检实验室，每件粉末冶金零件出具尺寸、强度检测报告，***保障小家电新品研发落地。 燃油车油泵微型粉末冶金齿轮，光铭粉末冶金十万台级稳定交付。大型粉末冶金消费类电子配件图片

    MIM粉末冶金作为粉末冶金细分**工艺，完美匹配智能家电小型化、集成化发展趋势，光铭粉末冶金搭建全套MIM注射成型产线，专注生产智能小家电内部微型异形配件。传统加工无法一体成型多台阶、薄壁、带微孔家电零件，而光铭粉末冶金通过金属粉末与粘结剂混合注射、脱脂烧结，一次成型复杂一体结构，无需多零件拼接装配，降低家电组装工序。针对加湿器、智能香氛机、扫地机器人传感器支架等超薄零件，光铭粉末冶金选用316不锈钢原料，烧结后密度达理论97%，兼顾轻量化与结构强度，表面可电镀、硫化处理，提升耐腐蚀能力。粉末冶金MIM工艺单批次可量产十万件以上，批间尺寸波动极小，助力家电企业缩短新品开发周期，实现**智能家电精密配件国产化替代。 大型粉末冶金消费类电子配件图片光铭粉末冶金硫化粉末冶金轴承适配加湿器微型电机，长期免加注润滑油。

    针对破壁机、洗衣机、大功率吸尘器高冲击传动场景，光铭粉末冶金推出合金强化耐磨传动零件解决方案，依托铁基钼镍粉末冶金工艺延长零件使用寿命。粉末原料配比加入钼、镍耐磨合金粉末，烧结后零件基体韧性提升，再配套渗铜热处理填充粉末冶金内部孔隙，提升齿面硬度与致密性，杜绝长期冲击断齿；模具采用浮动压制工艺，保证齿轮齿形密度均匀，避免局部磨损过快；成品浸高温润滑油密封孔隙，隔绝粉尘、水汽侵蚀。光铭粉末冶金技术团队可根据家电额定功率调整合金添加比例，区分家用轻负载与商用大功率设备配方，提供样品耐久测试服务，粉末冶金齿轮耐久测试可达5000小时无明显磨损，售后维修频次降低70%，大批量订单可享受阶梯定价，持续压缩家电整机物料成本。

        AGV 自主移动机器人减重增效专项方案由光铭粉末冶金落地，依托粉末冶金中空结构集成设计，实现减重、降本、提续航三重价值。摒弃传统实心锻件结构，在受力仿真校核前提下，在齿轮、从动轴套内部设计中空减重腔，选用改性铁基粉末冶金保证抗冲击强度，单件减重 16%–24%；同时合并两三件**冲压、机加工零件为一体粉末冶金构件，减少模具投入、组装人工与物料库存种类。光铭粉末冶金工程师针对性优化壁厚分布，规避减重后强度不足风险，成品浸油自润滑兼顾静音传动。多家 AGV 厂商落地该方案后，整机续航提升明显，电机发热减少，零部件综合物料成本下降，产品市场定价更有优势，销量稳步上涨。大功率油锯传动齿轮采用光铭粉末冶金渗铜粉末冶金，磕碰不易崩齿断裂。

    割草机、绿篱机、打药机、油锯**传动齿轮、离合轮毂、被动盘普遍采用粉末冶金成型工艺，光铭粉末冶金针对园林设备多粉尘、泥水浸泡工况定制**粉末配方。粉末冶金依靠粉体压制成型+气氛烧结实现近净成型，内部孔隙浸润滑油形成自润滑结构，在户外扬尘环境下减少干磨损耗，不用频繁拆解保养传动结构。光铭粉末冶金可调配铁基钼镍合金材质，提升抗冲击能力，适配油锯猛然启停、割草机石块磕碰负载；相较于锻件整体切削加工，粉末冶金材料利用率超95%，省去齿部二次铣削工序，大批量生产成本优势突出。园林器械常年露天使用，光铭粉末冶金还可配套电镀、钝化防腐处理，规避普通机加工件易锈蚀卡死问题，目前长期为多家园林器械整机厂配套全套粉末冶金传动组件，兼顾耐用性与规模化生产成本管控需求。 光铭粉末冶金 316 不锈钢粉末冶金离合盘适配割草机露天泥水作业环境。实用粉末冶金消费类电子配件供应商

光铭粉末冶金一体成型园林工具异形粉末冶金支架，避免拼接锈蚀缝隙。大型粉末冶金消费类电子配件图片

    智能小家电内部微型异形支架、卡扣依赖CNC单件加工，给家电企业带来高昂生产成本，选择光铭粉末冶金MIM工艺可彻底**该痛点。传统数控加工针对薄壁、多折弯一体零件，单件加工时长超5分钟，模具通用性差，新品改款需重新定制工装，小批量试产成本极高；多零件拼接方案又会产生装配公差，长期使用出现松动、移位故障。消费电子类智能穿戴家电配件尺寸微小，传统加工易出现边角毛刺、尺寸偏差，质检返工率常年超15%。光铭粉末冶金MIM一次一体成型复杂异形结构，单零件成型*数十秒，批量生产单件加工成本下降45%，模具适配多款同类型小家电零件，改款*微调模芯，试产周期缩短30天，批量良品率稳定，大幅削减家电厂商加工、返工、库存多重成本。 大型粉末冶金消费类电子配件图片

  光铭粉末冶金成立于2012年，位于广州南沙区，是国家高新技术企业、广东省专精特新企业。企业拥有6万平方米的自主产权研发生产总部及配套生活园区，具备规模化、标准化、一体化的精密粉末冶金制品量产能力。主营金属压制成形（PM）和金属注射成形（MIM）粉末冶金制品，聚焦高精度、**度复杂结构零部件的定制化研发与制造，产品适配AI机器人、人形机器人、飞行器、汽车、新能源、智能制造、航空航天、智能家电、变速齿轮箱、电动工具、园林机械、纺织机械等领域，提供近净成形整体解决方案。重点研发与管理团队源自广州有色金属研究院，拥有扎实理论与产业化经验。累计取得7项发明**、30余项实用新型**。公司通过IATF16949、ISO9001、ISO14001、知识产权管理体系及国际商标认证。同时是广东省专精特新中小企业、创新型企业、广州市科技小巨人、省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位等。凭借稳定品质与技术创新，与多家世界500强企业建立战略合作，产品热门国内外，在精密粉末冶金零部件制造领域占据前列地位。