MBR膜安装、调试：
膜箱安装
MBR超滤组件需至少两人配合完成，搬运组件时轻拿轻放。以帘式膜为例，具体安装步聚如下：
（1）打开包装纸箱，取出膜组件。注意：不得摔、踩膜组件；组件搬运时保持水平，操作人员应分别握持组件两端端头；下水前不得撕掉保护薄膜；
（2）打开组件两产水端的 union接头，一个人将组件举起，另外一个人拧紧union接头将组件两产水端与膜架产水母管连接。注意：螺纹缠绕生料带做密封，安装时按从左向右或从右向左依次进行。
（3）用压缩空气向产水母管充气（约0.1MPa），连接压力表观察压力衰减情况，判断组件连接的密封性。若3分钟内压力衰减量超过10%，则表明有明显泄漏点，此时用肥皂水检测泄漏点位置并做紧固。待膜箱的气密性试验通过后，方可下水安装调试。
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1. MBR膜箱与膜池
膜箱内安装帘式膜组件膜件、集水母管、曝气母管，从而组成一个过滤单元。
Ø 帘式膜组件间距宜为85mm，膜箱间距宜为300mm，膜箱与膜池间距宜为300~500mm；
Ø 考虑到产水与曝气的均匀性，单排单层膜箱安装的帘式组件支数不宜大于30；双排单层膜箱安装的帘式组件支数不宜大于50；双排双层膜箱安装的帘式组件支数不宜大于100；
Ø 以正常运行时的比较低水位为基准，膜箱项总与水面之间间距不应小于300mm，膜箱底部与膜池地面间距不应小于300mm，膜池超高不小于500mm；
Ø 大型MBR（大于5万m3/d）工程在膜池内应预留至少一个备用膜箱的安装位置；
Ø 膜箱数量的选定应充分考虑其中一个膜池化学清洗或检修时MBR系统仍可达到设计产水能力，并且膜系统的通量和跨膜压差不宜大于比较大设计通量和比较大跨膜压差。
膜池一侧应设置室内管廊，产水总管、出水泵和真空装置、在线化学清洗装置宜布置于管廊之内。膜池顶部四周应设置走道，膜池上部应设置起吊设备，起吊设备的吊装范围应包括膜池、化学清洗池。
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膜污染与化学清洗
3）清洗方案的选择
当物理清洗效果不佳时，可采用化学清洗方法，在清洗前先进行污染物类型的判定，根据污染物不同选择合适的清洗方案。
4）化学清洗
化学清洗可分为原位清洗和离线清洗，具体采用何种清洗方式，需根据现场情况决定。
① 原位清洗
原位清洗是指在膜池进行的清洗方式，是利用固定配置的清洗装置，采用一定配比的化学药品溶液对膜组件进行清洗的过程。
② 离线清洗
离线清洗是指从膜池内取出膜单元，在独立的化学清洗池中对膜组件进行清洗的过程。
中色德源MBR膜组件运行工艺介绍
MBR系统的一般运行步骤包括制水、停歇、水反洗、化学强化反洗（CEB）。
1.制水
制水为膜系统正常产水阶段。好氧池出水向膜池内补水至没过膜架后，先开启产水阀，再开启产水泵进行制水。若产水泵及其管路内有存气，打开真空系统进行排气。一般连续制水8-10min后进入停歇阶段或者进行反洗。在整个步序过程中，膜单位保持连续曝气。
2.停歇
膜系统制水一段时间后（根据现场情况自行设定，一般建议8-10min），停歇或者进行反洗1-2min。此时系统先关闭产水泵，再关闭产水阀，保持膜单元处于连续曝气状态。
苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜，欢迎新老客户来电！续前：使用中的注意事项3. 消泡剂
硅胶系列消泡剂会导致膜组件不可逆的污染，如必须使用消泡剂时，建议选用高级乙醇系列消泡剂。
4.絮凝剂
严格控制絮凝剂的投加量，不得过量投加，絮凝剂会加快膜组件的污染，妨碍膜系统的稳定运行。
5.污泥浓度
1）在MBR系统中，由于膜进行固液分离，MLSS需保持在一定浓度下进行，建议MLSS污泥浓度小于10000mg/L。
2）当污泥浓度超过上限时，膜的跨膜压差会急剧上升。
6.水温
为达到良好的处理效果及膜通量的稳定，膜池内水温应保持在10-35℃以内。 苏州中色德源环保科技有限公司是一家专业提供 MBR膜的公司，有想法的不要错过哦！江苏均质MBR膜批发
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MBR技术简介
膜生物反应器工艺（Membrane Bio-Reactor，简称MBR）是膜分离技术与生化技术有机结合的新型废水处理技术。MBR膜组件截留活性污泥实现泥水分离，一方面确保了更高的产水品质，省去了二沉池，节约工程占地面积；另一方面，活性污泥浓度高，微生物吸附、降解有机物的能力强，因此处理效果好。按照膜分离设备是否浸没于活性污泥池内，MBR反应器一般分为内置式和外置式。其中内置式MBR，即组件置于生物反应器内，应用更加多。 江苏均质MBR膜批发
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