续前：使用中的注意事项
2. 系统运行过程中的停机
膜组件长期停机时必须保证浸泡润湿状态，请按下面的步骤进行：
1）清理膜池，采用反洗水或清水充满膜池浸泡组件。
2）短时间停机时，通过持续曝气或每天更换一次浸泡液保存。
3）长时间停机时，向膜池内投加1%的亚硫酸氢钠进行抑菌保存。每月补充一次药剂。
4）在寒冷地区，注意持续曝气或向膜池内投加防冻液，防止结冰造成膜组件损伤。
5）再次使用保存的膜组件时，需要在重新使用前采用300mg/L的次氯酸钠进行化学强化反洗后恢复运行。
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清洗步骤：
I 关闭所需清洗膜单元膜架产水和曝气手动阀门。
II 将所需清洗膜单元膜架产水管和曝气管与主体管路分离。
III 将膜单元从膜池吊出后放至清洗平台。
IV 用清水将膜组件上的积泥冲洗干净（冲洗过程中水压不宜过高，避免膜丝损伤）。
V 将冲洗干净的膜单元吊入已配制清洗液的清洗池中进行化学清洗。
VI 按表4.6清洗方案浸泡结束后，将膜单元从清洗池中吊出，用清水充分清洗，去除膜组件上附着的药液。（在多种清洗液复配且只有一个清洗池时，每次清洗后，应排净清洗液，用**水冲洗干净，pH达到中性，方可再用另一种清洗剂清洗）
VII 将膜单元吊回膜池，接通产水管和曝气管路，在停止产水的情况下曝气30min，之后恢复正常运行。
VIII 将清洗池中的药液还原或中和后排放。
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续前：中色德源MBR膜产品使用参数简介
6. ***次运行应具备的条件
① 系统运行前管道冲洗
为防止系统运行时装置内残留异物进入膜组件，在安装膜组件前要充分冲洗管道和装置。
② 系统运行前膜池清理
运行开始前***膜池内异物，以防止残存在膜池内的金属屑、木屑、异物等对膜组件造成机械损伤。
③ 生化系统已调试完毕，且能稳定出水。
④ 膜系统配套设备调试已完成，设备、阀门、仪器、仪表等能正常使用。
⑤ 膜组件已正确安装。
⑥ 现场具备水质分析条件。
⑦ 做好初次运行数据的记录和保存，为系统运行时出现故障提供依据。
中色德源依托自主知识产权的制膜配方和精密控制的自动化生产线，合理的设计QA系统，严格、准确的控制膜组件纺丝和封装工序的每一个环节，使得产品的性能得到大限度的保证。
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这些严格的程序保证了MBR系列超滤膜组件膜丝不断丝不脱皮、大通量长寿命，树立了其***品质形象。 MBR膜，就选苏州中色德源环保科技有限公司，欢迎客户来电！
化学清洗之原位清洗
清洗步骤：
I 制定清洗方案，停止产水泵和鼓风机，关闭管路所有阀门。
II 排空膜池内混合液，用清水（膜产水）将膜组件上附着的污泥冲洗干净，再用清水冲洗膜池。
III 待膜池冲洗干净后，将清水注入膜池至需求清洗液位。
IV 向膜池内注入清水的同时开启加药系统，将指定种类的药剂按需求的浓度注入膜池。
V 开启鼓风曝气系统5-10min将药剂混合均匀后关闭。
VI 按表4.6提供的清洗方案进行浸泡。
VII 清洗结束后，将膜池内药液排净，通过反洗系统注入清水至指定液位后停止反洗，开启曝气系统曝气30min。
VIII 曝气结束后，排净膜池内清水，进入混合液，恢复生产。
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产品特点及优势
l 亲水性好：采用本体改性共混的方法，制备长久亲水性PVDF膜产品，通量大，低能耗，抗污染。
l 过滤精度高：过滤精度可达0.1μm，保证了对悬浮物、微生物的、稳定截留。
l 机械强度高：以PET编织网管作为内衬，单丝拉伸强度≥100.0MPa，彻底解决了断丝的问题，出水水质好。
l 不脱皮：PVDF涂层剥离强度≥1.0MPa，彻底解决功能层易破损剥落的问题，保证产水水质的长期稳定。
使用寿命长：复合膜结构膜通量衰减更小，正常使用寿命可达5年以上。 安徽本地MBR膜水处理
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