中走丝线切割属于电火花线切割加工的一种,其工作原理主要是绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如模具的凸模、凹模。中走丝线切割机床要选择没有粉尘的场所,避免留众多的通道在线切割的旁边。山东精密中走丝线切割自动穿丝吗

电火花中走丝线切割稳定切割的前提首先必须保证在切割过程中不断丝。而断丝机率主要随着放电能量和切割厚度的增加而加大,即与电极丝在放电通道内所受到的离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。当采用含有机械油5%左右的乳化液作为工作介质时,切割完毕后观察切割工件表面有两个现象:首先切割完毕的试件是粘附在基体上的,一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离;其次切割完毕的试件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物,需用煤油才能清洗干净。山东精密中走丝线切割自动穿丝吗水基切割液在中走丝线切割过程中易产生大量泡沫,这时需要喷一些消泡剂来解决。

斜度类电极加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔类部位可以对电极选用较大的尺寸缩放量,通过平动来改善排屑。加工深的圆孔,在装有C轴,使用EROWA夹具并且同心的情况下,加工时使C轴作旋转运动,可达到非常稳定的加工。清角部位在加工可行的情况下采用3轴联动的方法,即斜向加工,避免了因加工部位面积小而发生放电不稳定的现象。还有在有些难加工部位采用横向伺服加工也可以改善放电稳定性。对电极采用避空、开排气排屑孔等也可以改善一些难加工情况下的放电不稳定现象。
中走丝线切割采用的直线导轨,滚珠丝杠,稳定可靠,其步进电机,控制X、Y轴运动。并使用工业电脑控制,编程控制一体化。微电脑数字脉冲电源,具有稳定性好,功率大,速度快,丝耗低的优点。注意事项:1、开机前,检查各电器部件是否松动,如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。2、检查钼丝的张力情况。3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置,防止卡断钼丝。4、检查挡丝棒如出现沟通槽,应及时调整工作面位置,防止卡断钼丝。5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。中走丝线切割适合于小批量、多品种零件的加工,可以减少模具制作费用,缩短生产周期。

中走丝线切割在使用一段时间以后,丝筒有时会发出异响,这一般会是什么情况?造成异响的原因又有哪些?怎么解决?一、可能紧丝的时候,紧得太紧了------需要调整紧丝。二、中走丝的电机和丝筒联轴器发生磨损----需将断丝取出来。三、断裂的钼丝进入到丝筒座的连接地方-----需将断丝拿出来。四、电机发出声响----需先拆下电机,检查是否电机中的轴承坏了,不是则维修电机。五、丝筒当中的轴承不匹配,使用一段时间以后产生异响---换轴承,尽量换成重型的轴承。六、齿带或齿轮过于磨损----更换齿带或齿轮,如属咬合间隙不恰当,需要及时调整。七、丝筒到走丝丝杆部分,承担的负载力过大----关掉机器,认真查找,排除故障。中走丝线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。山东精密中走丝线切割自动穿丝吗
中走丝线切割可实现多次切割。山东精密中走丝线切割自动穿丝吗
在这里要注意,有些厂家的滤芯是可以重复使用的,只需要清洗干净,而有些不能重复使用,一般为了保证工件的加工质量,我们建议客户中走丝的滤芯一般3到6个月换一次。另外在使用中走丝线切割高压水箱纸质滤芯时还需注意:新纸质滤芯在高压加工前,建议在水中充分浸泡1-2小时后,再开高压切割,以延长使用时间。纸质滤芯使用的细密型滤芯过滤精度达到5μm以上的,在新机初次使用的1、2天内可能会出现水质浑浊或有轻微泡沫,上述状况属正常现象,不影响正常使用,一般两天后水质会恢复正常。使用细密型纸质滤芯,可自行清洗、晾晒后可重复使用。如使用后其质量超过标准纳物量和过滤子重的总和,此细密型纸质滤芯已完成应有的过滤功效。山东精密中走丝线切割自动穿丝吗