平面磨床可控制由于热引起的机床变形,立柱和横梁采用花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。横向位移和垂直运动均采用苏州泰兰特伺服电机直接驱动高精度滚珠丝杠来完成,苏州泰兰特光栅位置反馈。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨同样采用的是液体静压导轨。另外在垂直运动拖板上配备了微量进给机构,可以实现砂轮架0.1μm的微进给。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形,在横梁的正上方设置了卸荷装置(卸荷横梁)。用以承担砂轮架滑座的大部分自重,并且通过苏州泰兰特光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步,从而较大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。平面磨床具有稳定的结构和高刚性,能够承受较大的切削力。潍坊平面磨床价格多少
平面磨床砂轮架开发了转速范围广、高刚性、高精度砂轮静压主轴系统,以实现砂轮的高刚性、高精度回转运动。砂轮轴采用液体静轴承支承,苏州泰兰特内置式主轴电机,采用冷却液强制冷却主轴电机,砂轮主轴配备了砂轮平衡装置,配套的管理控制程序能在循环中连续监测砂轮的情况并立即对可能出现的不平衡量进行补偿。机床配备了激光干涉仪作为加工精度的在位测量系统,通过机床台面运动和测量拖板横向运动,使激光干涉仪的镜头可以扫描所有加工面积。当机床进行磨削加工时,测量横梁可以运动到加工范围以外。山东平面磨床单价多少平面磨床对我国天文科学、国家重要工程和军业装备的发展具有重要意义。
平面磨床加工过程中常见的故障包括磨削不平整、磨削尺寸偏差、磨削质量不合格等。处理这些故障的方法如下:1.磨削不平整:检查磨石是否磨损不均匀,如有需要,更换磨石。调整磨床的进给速度和磨削深度,确保磨削过程平稳。2.磨削尺寸偏差:检查工件夹持是否牢固,调整夹具,确保工件位置稳定。检查磨石的磨削深度和进给速度,调整参数以达到所需尺寸。3.磨削质量不合格:检查磨石的磨损情况,如有需要,更换磨石。调整磨床的进给速度和磨削深度,确保磨削过程平稳。检查冷却液的供给情况,确保磨削过程中工件和磨石的温度适宜。此外,定期对磨床进行维护保养也是预防故障的重要措施。清洁磨床,保持其良好的工作状态。定期检查磨床的各个部件,如轴承、传动装置等,确保其正常运转。及时更换磨床的易损件,如磨石、磨床刀具等。
选择合适的平面磨床型号需要考虑以下几个因素:1.加工需求:首先要明确需要加工的工件类型和尺寸。平面磨床适用于平面加工,但不同型号的磨床可能有不同的加工范围和精度要求。因此,根据工件的尺寸和精度要求选择合适的磨床型号。2.生产批量:如果生产批量较大,可以考虑选择自动化程度较高的平面磨床,以提高生产效率和稳定性。如果生产批量较小,可以选择手动操作的平面磨床,以降低成本。3.设备功能:不同型号的平面磨床可能具有不同的功能和附加设备,如自动进给、数控系统、磨削液供给等。根据生产需求和预算,选择适合的功能和附加设备。4.厂家信誉和售后服务:选择有信誉和良好售后服务的磨床厂家,以确保设备的质量和维修保养的及时性。平面磨床的砂轮主轴配备了砂轮平衡装置。
平面磨床安装前确定磨床主轴顺时针旋转,平面磨床粘度为46号液压油。新机器使用三个月后需要更换液压油,然后每年更换一次,并清洁油箱。平面磨床润滑油使用粘度为32的导轨润滑油,并检查油箱(池)油量。每周检查导轨油路是否畅通,防止导轨失油。建议每三个月清洗一次油箱。润滑脂应定期填充。平面磨床左右工作台运动时禁止调整左右行程。工作台钢索松动时,应立即调整。建议每两周清洗一次真空吸尘器滤网。此外,还要检查冷却液。当一般冷却液被污染时,应及时检查和更换。平面磨床具有国际先进水平的超准确的加工关键装备。江苏数控平面磨床
平面磨床应该检查各光滑部位、各滑动面及传动系统,注入光滑油。潍坊平面磨床价格多少
平面磨床在加工复杂形状工件时可以采用以下策略:1.利用多轴控制:平面磨床可以配备多个轴,如X轴、Y轴和Z轴,通过控制这些轴的运动,可以实现对复杂形状工件的加工。例如,可以通过控制X轴和Y轴的运动来实现工件的平面磨削,通过控制Z轴的运动来实现工件的高度调整。2.使用特殊磨削工具:对于复杂形状工件,可以使用特殊的磨削工具,如刀具、砂轮等,来实现对工件的精细加工。这些特殊工具可以根据工件的形状和要求进行定制,以提高加工效率和质量。3.采用自动化技术:平面磨床可以配备自动化技术,如数控系统和机器人技术,通过编程和控制,可以实现对复杂形状工件的自动化加工。这样可以提高加工的精度和效率,并减少人工操作的错误。4.进行多次加工:对于复杂形状工件,可以采用多次加工的策略。首先,可以进行粗加工,将工件的形状大致磨削出来;然后,再进行精加工,将工件的形状进一步细化。通过多次加工,可以逐步接近工件的形状,提高加工的精度和质量。潍坊平面磨床价格多少