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导板和导盘的比较：导板和导盘是穿孔机常用的导位装置，导辊是一种老式的导位装置，现在几乎不用了。导板和导盘的区别为：1)导板对孔型的封闭好，可以根据变形区的长度设计导板的长度，而导盘在变形呈弧形分布，接触长度较短，轧辊和导盘的间隙逐渐增大，金属容易进入辊缝而产生链带；2)因导盘的主动旋转，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。导板则次之：3)使用导板的穿孔机的延伸系数（即可以生产的毛管至小壁厚）比使用导盘的穿孔机要大。基于以上特点，带导板的穿孔机仍然是一种主流机组。数控穿孔机每次使用完毕后，一定要及时把工作台面上的水和工件残渣清理干净。陕西全自动穿孔机哪家好

数控穿孔机又叫穿孔机，打孔机，是利用垂直运动铜管（电极）通过对工件火花放电蚀除达到金属成型，加工时工作液起到冷却和排屑的作用，电极与金属工件产生高温以达到腐蚀穿孔的目的，一般用于超硬质材料，导电金属的加工，数控穿孔机加工出工件的质量与铜管有着比较大的关系，因此，大家在使用数控穿孔机时，铜管要怎么选择呢?其实，任何东西使用原配的都是好的，使用原厂铜管，不仅消耗慢，而且还可以降低因为低质量铜管而导致的机床故障。其实，有比较多的厂家因为使用非原厂的低质量铜管导致了电极夹头烧坏，因此，大家在选择铜管时一定要非常的注意。陕西全自动穿孔机哪家好苏州泰兰特进出口贸易有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。

数控穿孔机在使用过程中，客户总会玉带各种各样的小故障，现在就来谈谈数控穿孔机打不下孔的原因。如果机床的电压正常，数控穿孔机的放电打孔打不下去，有可能是机床的水压太小，导致排泄不顺畅、积碳严重，解决方法是可以适当的加大频，让铜管下穿一段，稳定之后再将频调节到初始设置。如果是频板出现了故障，那么一定要找的人士前来维修，操作员不要盲目的有所动作。如果工件装夹固定不稳定，频同样不同步，建议小工件放置在采样工作台上，用胶水或压板固定好。也有可能是脉宽、脉间、脉等参数设置错误，厚度较大的工件可以适当调脉宽和脉值，否则下穿到1/2度以后，放电量不够则旋转头来回往复。

穿孔机工作前：1、按规定正确穿戴防护用品，戴好防护眼镜，工作服应扎紧扣好。2、检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等部位，确认安全可靠方可工作。3、按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂，以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。4、操作室内禁止使用明火或吸烟，工作现场必须配备足够灭火器材，并确保完好。5、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无切屑沉淀物堵塞，检查工作液泵是否完好，有无异常声音。6、检查抽风设备是否完好。数控穿孔机所配套的的操作系统简单方便，容易上手，只有这样，你的数控穿孔机才会得到更多人的使用。

穿孔机工作中：1、操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。2、禁止用手触及电极。3、装卸工件、定位、校正电极、擦试机床时，必须切断脉冲电源。4、工作液面应保持高于工件表面50～60mm，以免液面过低着火。5、及时排除分解出来的有害气体。6、严禁一人同时操作两台以上机床。操作时不许离开工作岗位，如需离开，必须停机。工作结束：工作结束时，必须切断电源，清理机床上切屑、油污和现场卫生，整理工作现场。填写设备运转记录及交接班记录。电火花穿孔机（spark-erosion drilling machine）是指用电火花加工原理。湖州高精度穿孔机价格

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穿孔机使用过后，一定要注意保养。要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净．还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果。印刷线路板上的灰尘不去除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。电火花穿孔机是模具加工行业中不可缺少的设备，一般常用于配套线切割机床的穿丝孔，模具的透气孔等等。目前市面上较常见的穿孔机是细孔放电加工机、数控穿孔机。陕西全自动穿孔机哪家好