数控穿孔机是现在比较多工业行业用到的机械设备,它能够加工直径规格非常小的孔径,小到什么程度呢?只有一个头发丝那么粗,所以普遍应用于模具制造业、航空航天工业、汽车制造业等等,是现在工业生产中必不可缺少的机械设备。数控穿孔机的主要应用场合是汽车行业的零件的初钻孔、喷嘴孔、排气孔等。使用数控穿孔机加工工件非常的方便,比如,在模具制造行业当中,工人无需考虑电极磨损的问题,只要负责在材料、电极直径和加工策略之间做出合理选择就可以。其他方面都由智能控制系统在瞬间完成,简单方便。数控数控机特别适用于硬质导电材料的加工,到现在为止,在高合金硬质材料所达到的大钻孔深度为1500mm。另一种情况是小型钻孔,能加工头发丝细的孔,迄今为止在高合金材料上所达到的大钻孔速度大约为70mm/min。数控穿孔机的环境、安全注意事项:没经正规的操作培训和批准的操作工,不能随意动用机床。连云港经济型穿孔机
数控穿孔机和电火花穿孔机都是电火花小孔高速加工设备,采用铜管作为电极,由导向器导向,在电极与工件之间施加高效脉冲电源,加工中主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给,在电极与工件之间产生脉冲高频放电,有控制地蚀除工件。加工中,高压水质工作液从电极的内孔中喷出,对加工区域实施强迫排屑冷却,保证加工的顺利进行。那它们的区别是什么呢?随着时代的发展,现在都是智能化的时代,所以就有了数控穿孔机,简单点来说,就是数控穿孔机是电脑操作控制的,能够简单方便的操作,也较大节省劳动力。而电火花穿孔机是没有电脑控制的,只能手动操作,但是上面也会带有显示屏,可以看,但不能智能操作。杭州国产穿孔机公司数控穿孔机是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作为电极;
近年来,由于微孔加工技术和产品的快速发展,涂层硬质合金钻头、铰刀等孔加工工具的使用极大增加,但仍不能完全满足微孔加工的需要。随着机床技术的进步,用细长圆丝电极加工各种高精度、高光洁度的精密微孔。主要用于加工各种喷嘴零件的精密注射孔、圆形和不规则孔。加工精密圆形微孔的范围一般为0.08~1mm,孔深一般在1~5mm以内,可加工各种雾化孔的精密微孔,精度高,光洁度高,孔径一致性高。自动穿孔机主要用于加工各种柴油、汽油发动机的喷油微孔。纺织工业,化纤喷丝板精密喷丝孔。光纤工业,光纤接头模具。电火花穿孔机模具制造行业,拉丝模等很多行业应用普遍。
穿孔放电打孔打不下去,旋转头来回往复频繁,原因主要有以下几方面:铜管摆动幅度大,这样一直打不下去的,不断在磨孔的边上。这样时候要看看导向器眼模的孔径是不是用太久磨大了,不行就换;另外要看看眼模下面与工件的距离会不会离得太远,越远铜管摆动幅度越大,适当调低一点。旋转头与高频负接触不好,高频负是连在旋转头里边碳刷上面的,,用的时间长了碳刷会有磨损;另外,旋转头用得久了,有时候漏点水,里边的轴承也会生锈磨损,旋转的时候摆动幅大加大,与碳刷接触不良,这时要换就得换了。苏州泰兰特进出口贸易有限公司技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。
数控穿孔机的构造:1、自动润滑装置及防护装置:本机床配有原装容积式分压自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑,绝无死角,机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有防水溅挡板。2、全数字数控控制系统:2.1、具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。2.2、具备提刀功能,可在人机界面上设定提刀度,钻削到此度时,钻头快速提起至工件上方,然后甩屑,再快进至钻削面并自动转换为工进。2.3.集中式操作控制箱及手持单元,采用数控系统,并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。2.4.设备具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。苏州泰兰特进出口贸易有限公司用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!连云港经济型穿孔机
数控穿孔机的售后服务;高质量的机械设备都会24小时售后响应,良好的售后服务,也是别人回购的一大优势;连云港经济型穿孔机
数控穿孔机的优势:1.采用线轨支撑,可支撑重负荷,快速移动,确保定位精确。2.采用大理石底座宽实,重荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。主轴头内以筋骨强化结构,主轴头与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑。4.三轴马达与精密速滚珠丝杠直接传动及预拉,增强刚性及精密度。5.X/Y軸采用線性滑軌Z軸硬軌支撑,可做快速位移及获得佳的循圆精度。确保定位精确。6.电气箱采用侧挂设计,节省占地空间,使有限的空间,获得大的运用。7.为确保整机质量,主要外购零部件均采用世界品牌厂家产品。连云港经济型穿孔机