火花机(简称EDM,全称ElectricalDischargeMachining)是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。普遍应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。火花加工主要用于具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件的加工;加工各种导电材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。火花机的加工按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征进行的。广州CNC火花机价格
镜面火花机加工工艺的发展现状:目前,在电火花机床基础理论研讨范畴中,由于研讨手段的复杂性、随机性和缺少创新,至今没有取得突破。但在生产加工技能和操控理论方面,研讨成果可直接应用于生产实践。关于火花机的加工理论研讨并没有实质性的发展。即使有些人关于火花机加工进程傍边的放电轨道以及资料冲蚀机理提出一些新观点,可是在电火花加工机理研讨方面并没有取得那些实质性的突破。镜面火花机是加工制作行业的一个分支,镜面火花机现在已成为模具加工中不能够缺少的设备,而且跟从高新科技不断快速前进开展,镜面火花机也是一直在寻求上升道路。广州CNC火花机价格火花机利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工。
进行电火花机加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆破式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。
要提高火花机的加工性能,可以通过以下几种方式改进其结构或设计:1.提高电极材料的质量:选择高纯度、高导电性的电极材料,如铜或铜合金,以提高放电效率和加工速度。2.优化电极形状:设计合适的电极形状,如尖锐的电极头,可以提高放电能量密度,从而加快加工速度。3.提高电极冷却系统:加强电极冷却系统,如增加冷却液的流量和压力,以降低电极温度,延长电极寿命,并提高加工稳定性。4.引入自动化控制系统:通过引入自动化控制系统,可以实现更精确的放电控制,提高加工精度和稳定性。5.优化放电参数:根据具体加工要求,优化放电参数,如放电电流、放电时间和放电间隙等,以提高加工效率和质量。6.提高工作台的稳定性:加强工作台的刚性和稳定性,减少振动和变形,以提高加工精度和表面质量。火花机温度可高达10000℃以上,压力也有急剧变化。
要维护和保养火花机以延长其使用寿命,可以采取以下措施:1.定期更换火花塞:火花塞是火花机的主要部件,定期更换可以确保其正常工作。根据制造商的建议,通常每隔1万至2万公里更换一次。2.定期更换点火线圈:点火线圈是产生火花的关键部件,定期更换可以避免其老化和损坏,保持火花机的正常工作。3.清洁空气滤清器:空气滤清器可以阻止灰尘和杂质进入火花机,定期清洁或更换空气滤清器可以保持火花机的清洁,并确保其正常运行。4.定期更换机油和机油滤清器:机油是火花机的润滑剂,定期更换机油和机油滤清器可以保持引擎的正常运行,并延长火花机的使用寿命。5.注意冷却系统:保持冷却系统的正常运行非常重要。定期检查冷却液的水平和质量,并确保冷却系统中没有泄漏。6.避免过度加速和急刹车:过度加速和急刹车会给火花机带来额外的负担,容易损坏其部件。尽量平稳驾驶,避免过度使用火花机。7.定期检查火花线和电线:火花线和电线是火花机的连接部件,定期检查它们的磨损和损坏,并及时更换。火花机可以加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。武汉国产火花机哪里有卖
火花机在我国比较常见,价格便宜,应用普遍,均价不高。广州CNC火花机价格
电火花机加工的中心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。火花机可以自适应放电加工控制;定时高速抬刀和抬刀高度控制;主轴定点控制、放电间隙检测;油位控制;防火控制;自动报警安危装置;防积碳功能;CNC系统,触摸屏输入,手控盒操作。工件在机自动测量;超精面加工;超精边加工;X、Y、Z轴进口松下伺服系统。不锈钢材料耐磨包边设计;较小电极损耗0.10%;较佳表面粗糙度Ra0.2um;较高生产效率500mm³/min(标配)1000m³/min(选配);较小驱动单位1um。广州CNC火花机价格