线切割加工时的注意事项:检查喷流选择是否合理,粗加工时用高压喷流,精加工时用低压喷流。起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。加工中机床发生异常短路或异常停机时,必须查出真实原因并作出正确处理后,方可继续加工。加工中因断线等原因暂停时,经过处理后必须确认没有任何干涉,方可继续加工。线切割修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。加工中严禁触摸电极丝和被切割物,防止触电。加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。加工中严禁靠扶机床工作箱,以免影响加工精度。废料或工件切断前,应守候机床观察,切断时立即暂停加工,注意必须先取出废料或工件,方可移动工件台。在选购线切割时可从三个方面考虑,首先是机床本体能否符合自己的加工要求,机床的质量如何;南京经济型快走丝线切割公司
说到这个保养方面,数控线切割机应该经常使用吧,如果不经常使用,它里面的一些零件会生锈坏掉,在使用的时候还要注意一下机械使用的温度,温度控制得不好的话,可能会有损害机器的寿命。另外呢,在机器不用的时候应该做一下清洁,大家都知道,任何机器在使用的时候都会产生一些垃圾堆积在上面,如果不及时清理的话,可能会使得机器腐烂,甚至是报废。在聘请专门的数控线切割机的操作人员的时候,应该招那些有经验,懂数控线切割机使用原理的人来操作,不仅要懂原理,还要懂得切割机的维护和保养,因为如果不懂这些原理的话,很有可能带来重大的失误,造成很严重的损失。舟山精密快走丝线切割怎样操作对于线切割机使用环境的选择,使用者应着重考虑;
对于线切割机使用环境的选择,使用者应着重考虑以下几点要求:选择屏蔽屋:因线切割放电加工过程属于电弧放电过程,在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波,从而对人体健康造成伤害,同时会影响到周围的环境,选择通风条件好,宽敞的厂房,以便操作者和机床能在好的的环境下工作。选择没有粉尘的场所,避免流众多的通道旁边;1)线切割放电机器之本身特性,其空气中有灰尘存在,将会使机器的丝杆受到严重磨损,从而影响使用寿命;2)线切割放电机器属于计算机控制,计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的,当磁盘内有灰尘进入时,磁盘就会被损坏,同时也损坏硬盘;3)线切割放电机本身发出大量热,所以电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板被烧坏掉。因此,机台防尘网要经常清洁。
快走丝线切割机床的优点:没有机械切削力:—对机械结构的要求降到很低,不涉及切削原理。使用油水溶合的乳化液:—使放电加工的介电、清洗、冷却均有较高效率,获得200—300mm的切割厚度、80mm2/min以上的切割速度不是难题。换向条纹:—电蚀加工析出物的镀覆效应在丝的进口与出口存在严重差异。形成黑白相间的斑马纹。虽然这只是工件表面碳的镀覆量差异造成的,但给人的视觉感受比较强烈。换向位移:—丝上行与下行有一个不可克服的换向位移。他是因张力、阻力、运动方向、丝在V形槽的实际位置、丝的倔强系数、丝的弹性引起。工作区丝的张力实际并不恒定,即使张力恒定因方向相反位置也在变。上行与下行时换向前后丝肯定不在同一个地方,不走同一个轨迹。形成以换向为周期的搓板纹。往复换向的至大弊端就在于此。在选择驱动单元时,要根据加工的工件的精度要求选择合适的驱动单元;
导轮轴承:正常情况下,更具自己要求不同,精加工3-4个月要更换导轮、轴承;线切割粗加工5-8个月更换导轮、轴承。也可以自己检查,一用手放铜套上,感觉有没有振动,如果有振动就必须更换了;二看钼丝运丝有没有抖动,如果有就要更换导轮、轴承;三听轴承有没有发出异响,如有就需要更换导轮、轴承;四如有出现松丝现象,需要更换导轮、轴承。建议更换时,好的上下前后一起更换。更换导轮、轴承。导电块:导电座周围、一定要定期清理干净;导电块和铜棒要定期拿下来用牙刷、柴油清洗;不然会影响切割效率;影响断丝保护;容易漏电,烧机床电器。导电块出现有沟现象,要旋转或更换。钼丝与导电块之间,不能有间隙,不然会冒火花,甚至影响断丝保护。快走丝的丝速通常在10m/s左右。嘉兴快走丝线切割报价
由于电极丝的不同,国内加工的快走丝线切割用的一般是钼丝和钨丝;南京经济型快走丝线切割公司
导电块上存在钼丝切割的沟槽。使用中发现,新装夹的导电块在使用一段时间后,其表面会产生一道道被钼丝切割出的沟槽,此沟槽造成钼丝非正常断丝,原因有:①狭小的沟槽易夹住钼丝,造成钼丝在运行中被拉断;②在新装夹钼丝时,导电块上的沟槽极易卡住造成装丝困难;③导电块上长时间的放电,会使钼丝切断导电块,造成导电块损耗。产生这些现象的原因是钼丝运行一段时间后被拉长,运行中的振动会使钼丝与导电块之间产生细小间隙,细小间隙会导致此处产生电火花放电现象,使钼丝对导电块进行切割。这种电火花放电现象会消耗能量致使加在钼丝与零件间的能量降低,影响切割效率及零件加工质量。南京经济型快走丝线切割公司