电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。穿孔放电打孔打不下去,旋转头来回往复频繁,原因主要有以下几方面:1.电火花穿孔机机床水压不够,排屑不顺畅,积炭严重影响火花放电;此可以适当加大高频,让铜管下穿一段,稳定之后再将高频调节到初始设置;2.有可能是高频板故障,此时需要找专业人士检查及更换;电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机。河南小孔穿孔机生产厂家
高速穿孔机系列机床加工速度快,加工精度高,工作台运动轻便灵活,可快速加工深细孔,并有自动定深、盲孔加工等多种加工功能。数控多轴高速穿孔机传承了以上特点,采用数字运动控制系统,全自动加工目标孔。数控微孔机能加工微小直径的孔,技术能力居水平。能加工孔径0.2-4.0mm,大深径比高达300:1以上。加工速度每分钟可达5-40mm,伺服400,能使用超长电极管,节约电极管15%大家都知道,数控穿孔机是一款集Z轴定深加工、X轴和Y轴光栅检测等功能为一体且有使用方便,操作简单,稳定可靠,适用范围广等特点的产品。可在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。河南小孔穿孔机生产厂家数控穿孔机里水泵的曲轴承承受着非常大的压力,所以工作一段时间后,里面的润滑油一定要及时更换。
这种穿孔方式使用方坯,穿出的毛管较短,变形量很小,延伸系数一般不大于1.1。推轧穿孔的优点如下:1)坯料中心处于压应力状态,过程是冲孔和纵轧相结合,不会产生二辊斜轧的内折缺陷,毛管内表面质量好,对坯料质量要求较低;2)冲头上的平均单位压力比压力穿孔小50%左右,因而工具消耗较小;3)穿孔过程中主要是坯料的中心部分金属变形,使中心粗大而疏松的组织很好的加工而致密化,同时在压应力作用下,毛管内外表面不易产生裂纹。
数控穿孔机控制措施:上班前1.正确穿戴防护装备,戴防护眼镜,并按要求系紧工作服。2.在工作之前,请检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,排气扇和其他部件,以确认其安全可靠。3.按照规定向润滑部件中注入指定的润滑油或润滑脂,以确保机构(尤其是反向器和轴承)的灵活操作,应定期检查和更换(暂定半年)。4.禁止在手术室使用明火或吸烟,工作现场必须配备足够的灭火设备并确保其状况良好。5.定期检查清洁工作液箱中的过滤器是否被切屑沉积物堵塞,并检查工作液泵是否完好无声。6.检查通风设备是否完好。数控穿孔机的特点:旋转头。
我们在使用数控穿孔机的过程当中总会出现各种各样的问题,现在就来给大家介绍下数控穿孔机常见的几种问题有哪些?1、因为数控穿孔机使用的加工液中含碳渣同化物,经过长时间的积累,过滤不顺利,导致压力不够而产生的压力过低,我们可以①、在增压泵里加入合适数量的加工液,水和油都可以。②、将压水压泵打开,改变水压阀门使水压表水压上升到合适数值;③、前面两个方法都无法解决,那么就需要换工作液和过滤器了。2、因为持续的的打开、关闭压泵,长期使用使压泵内密封圈破损,不能比较好的封闭工作液,所以调节水压阀门也不会产生压力。解决方法可以检查、更换密封圈。3、因为加工参数错误和导咀离零件表面太近会导致零件表面的烧伤,解决的方法是加工时,遇见加工表面的工件要求,可以用废弃的物料加工,试看效果,再确定合适的参数的进行加工。加工时,导咀与工件表面距离要保持2~3mm。因为参数电压、电流过大导致数控穿孔机孔径粗细的选择和工件的材料、深度有一定的关系,那么解决方法是在加工要求的工件时,可以试,确定合适参数后,再进行加工。数控穿孔机有哪些原因会导致漏电:交流电机的绕组和壳体之间的击穿;北京细孔电火花穿孔机怎么操作
电火花穿孔机适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。河南小孔穿孔机生产厂家
电火花穿孔机(spark-erosion drilling machine)是指用电火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模,其加工特点是不受金属材料硬度的限制,可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以至小可加工0.15mm的细孔,深度也只能加工350mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。河南小孔穿孔机生产厂家
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