数控线切割机的一些保养问题:不管什么时候,都应该好好的保护好机器。模板、型板等切割工件的安装表面在装夹前要用油石打磨修整,防止中走丝线切割机床表面凹凸不平,影响装夹精度或与下喷嘴干涉。数控线切割机整个机器都是一个整体,虽然每个零件之间都有不同的作用,但是这些零件之间都是相互配合好的,如果不好好的保养,机器坏掉就会换新的零件上去,如果到时候新的零件不和节拍的话,到时候会给生产带来很多不必要的麻烦,不仅影响了生产效率,还给机器操作人员带来很多麻烦,好好的保养机器才是提高生产力直接必须的步骤。切割机床电器部分全部安装在控制柜内防水处理,供油全部用手动压油泵集成供油。浙江多次快走丝线切割价格表
线切割在废料和工件脱离过程中对产品质量会产生不小的影响,当加工工件既将切割完毕时,由于废料自重及工作液冲击等因素,其与母体材料的联接强度势必下降,此时要防止加工工件发生偏斜,因为一旦发生偏斜,就会改变切割间隙,轻者影响工件表面质量,重者使工件切坏报废。要想办法固定好被加工工件,这时铁板夹就被派上用场,在切割过程中,可以用铁板夹同时夹住废料和工件,铁夹数量不限,可适当调整位置,但不能影响到走丝轨迹,等待加工完成后再取下废料,很是实用。河南国产快走丝线切割用什么丝一般快走丝的加工精度达到0.01mm级;
切割内孔、键槽、外圆或齿形工件的找正:火花放电找正电火花线切割加工钼丝与工件间的放电间隙约为0.01~0.02mm,加工时用火花法找正,即用钼丝逐步接近工件产生火花来确定钼丝的位置,如果内孔与外径同轴度要求比较高的话,考虑到钼丝运转时的抖动,火花的爆力对钼丝的作用,钼丝中心与工件接触表面距离的精度约为0.02~0.05mm,甚至有时工件切入点处或者穿丝孔在热处理后可能会有不导电的氧化物等杂质,造成无法切割,甚至断丝。
线切割喷水版:喷水版上下出水,一定要喷好,不能喷歪或不喷,如果喷歪或者不喷,请检查水板、水阀开关是否堵住了,水管是否打结或堵塞。如出现以上两种情况,请及时疏通或更换,不然那会严重影响切割效率、光洁度、精度。连轴器:如果运丝开起来,换向时,如出现异响,请检查连轴器皮圈有没有磨损,如有,更换四个缓冲皮圈;检查连轴器有没有间隙,如有就更换连轴器。缓冲皮圈建议6个月更换一次。运丝丝杆:当机床运行6个月,用手推一推运丝电机,感觉有没有间隙,如有,可以自己动手调正丝杆副螺母上的月牙形的炬力,把月牙形上的两个M5螺丝松掉,用手旋转副螺母,直到用手推动运丝筒,感觉不到间隙就行,之后把两个M5螺丝重新缩紧。在高温区中由于极性效应,电极丝与工件分配的能量不一样。
剖析快走丝线切割加工中断丝的问题:导丝轮的影响及处理:在实际切割中会看到电流表指针来回摆动、加工零件的表面不平、上下端面处纹路倾斜和零件表面增粗等现象,这些现象是由于导丝轮V形槽及轴承磨损造成钼丝的抖动,影响切割零件的表面加工质量。因此要求导丝轮V形槽面及轴承要有较高的精度,选用的导丝轮V形槽底的圆弧半径R应小于选用的钼丝半径,如钼丝直径为ϕ0.18 mm,V形槽底的圆弧半径R(0.07~0.08)mm,但也不能太小,否则钼丝会露出导丝轮槽,在换向时钼丝极易跳出导丝轮,要保证钼丝与导丝轮槽的接触面达到至大,以减小钼丝在导丝轮槽内的相对滑动。切割机床电器部分全部安装在控制柜内防水处理,供油全部用手动压油泵集成供油;河南国产快走丝线切割用什么丝
加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。浙江多次快走丝线切割价格表
线切割工作液:中走丝必须使用水基型工作液,快走丝建议使用水基型工作液,勾兑时建议使用纯净水或去离子水,严禁使用地下水或硬水勾兑工作液。检查是否需要更换水箱水,可以用手摸一下水,看看是不是润滑度很低,如是,建议更换工作液。锥度:经常切割锥度的情况下,请每三个月左右,用手推推锥度电机,看看是否有间隙出现,如有,1.可以调正锥度丝杆螺母上的两个螺丝,不能太紧;2.检查固定锥度的几个螺丝有没有松动。3.可以调正导轨间隙。浙江多次快走丝线切割价格表
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