珠海工业锅炉改造

对于普通的锅炉而言想要改造为燃气冷凝锅炉，可以通过更换低氮燃烧器的方法完成。因为老式的锅炉本身有着多种款式和类型，因此想要改装成低氮冷凝锅炉时可以通过添加低氮燃烧器的方法，而具体的更改升级方案往往要考虑到是升级为全预混还是烟气内循环以及烟气外循环等。当然其实还有一种情况也可以让普通的锅炉升级为燃气冷凝锅炉，这种情况下就要更换具体的锅炉设施。在升级时要确定具体的类型，从冷凝锅炉到燃气锅炉等都可以升级更换，通常情况下为了更环保节能都会更改为低氮冷凝类型的锅炉。在考虑要不会更改和升级燃气冷凝锅炉的情况下，还可以计算下其更改前后的区别。较之传统的锅炉而言燃气冷凝锅炉有着超高燃烧效率以及排烟温度低和供水温度范围大等优势，而且其燃烧效率可以达到，这从使用成本和效益方面看自然是非常好的。锅炉就是利用燃料燃烧释放出的热能或用其他形式的热能将工质（水或其它流体）加热到一定参数的设备。珠海工业锅炉改造

15年来，全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨，而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家，将近扩大1倍，并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业，这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上，不能不说是一种畸形发展。我国锅炉现有制造企业1000多家，厂点太多，产品雷同度多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家，它们当年共计生产锅炉37613蒸吨，却占当年全国工业锅炉总产量的44%。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨，厂点总数则多达732家，可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多，中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的百家左右，其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰，有些企业存在诸多问题，从而转产或倒闭。揭阳蒸汽锅炉安装工程公司锅炉满水事故的主要原因。

炉管爆破炉管爆破时有凸显的爆破声、喷汽声，这时水位迅速下降，汽压明显降低，一般无法维持汽压、水位，必须紧急停炉。一般工业锅炉发生炉管爆破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理，引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准，在炉管内壁沉积成水垢，甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。据调查，不少单位由于对给水处理工作不重视，造成炉管爆破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重，已足以引以为戒。因此，只有加强水处理方面的管理工作，才能从根本上杜绝炉管爆破事故，而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力。其次，由于锅炉严重缺水使炉管过热，也会造成炉管爆破事故，而炉管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互为因果。所以，锅炉在运行中严密监视水位，对于防止锅炉缺水，爆管事故十分重要。

锅炉内水处理特点：锅内水处理不需要复杂的设备，故投资小，成本低，操作方便。对水质适应范围较大，如果处理得当，防垢率可以达到80％以上。锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢，特别是生成的泥垢，在排污不及时很容易结生二次水垢。锅内水处理常用药剂，氢氧化钠：俗称火碱、和苛性钠。主要作用是：⑴能有效地消除给谁中的碳酸盐硬度和镁盐硬度。碳酸氢钙＋氢氧化钠＝碳酸钙↓＋碳酸钠＋水碳酸氢镁＋氢氧化钠＝氢氧化镁↓＋碳酸钠＋水硫酸镁＋氢氧化钠＝氢氧化镁↓＋硫酸钠氯化镁＋氢氧化钠＝氢氧化镁↓＋氯化钠⑵保持锅炉水中的碱度，防止锅炉腐蚀。当锅炉水中的氢氧根保持一定的浓度时（PH＝），锅炉金属表面生成的保护膜就比较稳定，从而可以阻止氧对锅炉金属的腐蚀。碳酸钠俗称纯碱和苏打。工业用的无水碳酸钠是白色的粉末，易溶于水，水溶液呈强碱性。还有就是磷酸三钠（Na3PO4•12H2O），俗称磷酸钠，在干燥的空气中易风化，水溶液呈碱性。锅炉清洗周期？蒸汽锅炉清洗方法？

锅炉主要用于工业生产，商业热水供应，居民生活用水等场景，锅炉主要是由锅和炉两大部分组成，锅炉中产生的热水或是蒸汽可直接为工业生产以及居民用水提供所需的热能。接下来我们要了解的是关于锅炉具体分类！锅炉从不同的角度能分成多种形式：按照锅炉中的烟气流动的状况来分类可分为：水管锅炉（就是水、汽或是汽水混合物在馆内的流动）、锅壳锅炉（烟气在管内流动放热、水在管外吸热的受热面）、水火组合式锅炉。按照锅炉使用的燃料可分为：燃煤锅炉（这种锅炉的出现相对来说比较早，主要以燃煤作为燃料）；燃气锅炉（在国家提倡环境保护的情况下，燃气锅炉以环保为主而出现）；燃油锅炉（主要以轻油、重油等油类为主作为燃料）；生物质锅炉（主要以农作物废弃物，例如花生壳，玉米芯，玉米杆等作为燃料）；电加热锅炉（主要以电能作为燃料）。锅炉灭火功能有哪些？深圳热水锅炉维修与保养

锅炉点火前的准备有哪些？珠海工业锅炉改造

锅炉停炉保养：停炉期间溶氧腐蚀比锅炉运行时发生溶氧腐蚀严重的多。保养基本原则：不让空气进入停用锅炉的汽水系统内。保持停用锅炉水汽系统内表面的干燥，相对湿度小于20%。在金属表面造成具有防腐作用的薄膜。使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。停炉常用的保护方法：长：联氨防腐、氨液防腐、碱液防腐；磷酸三钠与亚硝酸钠、干燥剂防腐、充氮、充氨防腐。短：保持给水压力、保持蒸汽压力；热炉放水、余热烘干。烘炉：目的：烘干炉墙和炉拱的水分，以免突然升温炉墙产生裂纹。方法：按升温曲线进行升温每天温升不超过（50℃）（20℃）；烘炉时间：轻型炉墙4—6天；重型炉墙10—14天。烘炉温度：（终烟温）轻型炉墙不超过160℃；重型炉墙不超过220℃。水处理目的：是将锅炉用水（硬水）变为软水，使锅炉内部受热面保持清洁，不结（少结）垢，提高锅炉效率和保证蒸汽品质，防止锅炉金属壁腐蚀，确保锅炉安全经济，连续运行。珠海工业锅炉改造