激光切割的主要工艺:汽化切割,在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。汽化切割过程中,蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑,形成孔洞。汽化过程中,大约40%的材料化作蒸汽消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。激光切割过程中,热量影响区域小,减少了材料的热损伤,提高了材料利用率。深圳非金属CO2激光切割机批发
二氧化碳激光器是气体分子激光器,工作物质是CO2气体,辅助气体有氮气氦气、氙气和氢气等,由于这种激光器能量转换效率高达25%,故常做高功率输出的激光器,二氧化碳激光器波长10.6微米,是不可能看见的红外光,稳定性较好,得到普遍应用。在CO2激光器的放电管内充有CO2、N2、He等混合气体,其配比和总气压可以在一定范围内变化(一般是: CO2:N2:He=1:0.5:2.5总气压为1066.58pa).任何分子都有三种不同的运动形式,一是分子里的电子运动,决定着电子能态,二是分子里的原子振动,既原子围绕其平衡位置不停地做周期性震动,这种运动决定了分子的振动能态,三是分子的转动,决定着分子的转动能态,CO2激光器就是利用CO2分子的振动和转动能级间的跃迁来产生激光的。深圳非金属CO2激光切割机批发CO2激光器具有良好的稳定性,确保了切割过程的顺利进行,为产品质量保驾护航。
二氧化碳切割机的组成部分及作用:一、激光器,二氧化碳切割机的主要部件是激光器,它能够将电能转换为激光能量,然后将激光束聚焦在工件上进行切割。激光器中的二氧化碳分子与氧气发生反应,形成激光束。因此,激光器也是二氧化碳切割机命名的来源。二、控制系统,控制系统是决定二氧化碳切割机精度和稳定性的重要组成部分。它包括多个子系统,如运动控制系统、能量稳定器及功率控制系统等。此外,控制系统还可以控制切割速度和切割深度等参数,使二氧化碳切割机能够高效地完成各种任务。
切割穿孔技术,任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法:(1)爆破穿孔:(Blast drilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。CO2激光切割机,作为现代工业制造的重要工具,将继续推动制造业的创新发展。
二氧化碳激光器的应用领域,如今,二氧化碳激光器已经成为医疗和美容领域中不可替代的重要设备之一。利用二氧化碳激光器进行手术医治,可以减少出血量和组织破坏,提高手术质量和效果。利用二氧化碳激光器进行皮肤美容,可以收缩毛孔、促进胶原蛋白再生,达到美化肌肤、延缓衰老的效果。此外,二氧化碳激光器还被普遍地应用于工业领域。它可以用于金属切割、焊接、打标等工艺,也可以用来切割、打孔各种非金属材料。由于其高效、精确的特点,二氧化碳激光器已经成为现代工业生产、制造的不可或缺的工具之一。激光切割技术助力制造业实现绿色、可持续发展。深圳非金属CO2激光切割机批发
CO2激光切割机在模具制造行业具有重要作用。深圳非金属CO2激光切割机批发
从目前国内应用情况分析,CO2激光切割普遍应用于12mm厚的低碳钢板;6mm厚的不锈钢板及;20mm厚的非金属材料。对于三维空间曲线的切割,在汽车、航空工业中也开始获得了应用。目前适合采用CO2激光切割的产品大体上可归纳为三类:第三类:要求均匀切缝的特殊零件。较普遍应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7~0.8mm的槽,然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上,切下各种已印刷好图形的包装盒。国内近年来应用的一个新领域是石油筛缝管。为了挡住泥沙进入抽油泵,在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出0.3mm宽的均匀切缝,起割穿孔处小孔直径不能大于0.3mm,切割技术难度大,已有不少单位投入生产。深圳非金属CO2激光切割机批发