1966年气动CO2诞生了,从此CO2激光器受到了极大的关注。由于激光技术中气动技术的引进,CO2激光器开辟了广阔的运用前景。伴随着科学技术的进步,世界各国的激光技术也得到了相应的发展,二氧化碳激光器是目前连续输出功率较高的一种激光,它发展较早,商业产品较为成熟,被普遍应用到材料加工、医疗使用、环境量测等各个领域。在激光的发展和应用方面,CO2激光器的制作和应用较早也较多,早在1970年代末期,就有从国外直接进口CO2激光器,从事工业加工和医疗等应用。从80年代末期开始,CO2激光器被普遍引进并应用在材料加工领域。CO2激光切割机具有智能监控系统,确保了生产过程的安全。深圳防爆膜CO2激光切割机厂家直销
CO2 激光切割设备的特点:(1)对比其他切割设备激光切割速度快,变形小,切割精度高,CO2 激光器运行不需要混合气体,较大程度上降低加工成本。CO2 激光器结构简单,在维修和维护上十分方便。设备操作简单,CAD 图可以直接导入切割,不需要编程。对比数控冲床,不需要模具,减少了模具的费用和开模的时间。(2)能在室温或特殊的条件下进行切割,切割设备装置简单。例如,激光通过电磁场光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能实施,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行切割。(3)可进行微型切割。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精密定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的精密切割。不仅生产效率较大程度上提高,且热影响区小切缝无污染,较大程度上提高了切割的质量。(4)激光東易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的切割提供了条件。深圳防爆膜CO2激光切割机厂家直销激光切割技术为工业4.0时代添砖加瓦。
金属切割材料分析:结构钢:该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。不锈钢,切割不锈钢需要:使用氧气,在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。
激光切割机鼻祖是谁?探究激光切割机的发展史,激光切割机鼻祖是美国贝尔实验室的Kumar Patel。激光切割机的历史,激光切割技术较早于20世纪60年代由美国贝尔实验室的Kumar Patel发明,他利用CO2激光器切割了一块薄金属。此后,激光切割技术经过不断的发展和改进,逐渐应用于各个领域。20世纪70年代后期,激光切割技术开始融入高科技领域,并应用于制造业、航空航天、汽车工业、电子产品制造等领域中。随着科技的不断进步,激光切割技术在不断地发展和完善,为我们的生产、制造、加工等方面提供了更加可靠、高效、高质量的选择。CO2激光切割机具有自动纠偏功能,确保了切割过程的准确性。
国外除上述应用外,还在不断扩展其应用领域。(1)采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,以加快从画图到切割零件的过程。(2)为了提高生产效率,研究开发各种专门使用切割系统,材料输送系统,直线电机驱动系统等,目前切割系统的切割速度已超过100m/min。(3)为扩展工程机械、造船工业等的应用,切割低碳钢厚度已超过30mm,并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口质量。因此在我国扩大CO2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。CO2激光切割机采用进口激光器,保证了CO2激光切割机的稳定性和切割效果。福建大功率CO2激光切割机市价
CO2激光切割机具有人性化操作界面,简化了操作流程。深圳防爆膜CO2激光切割机厂家直销
为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专门使用的装置供用户选用:(1)平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。深圳防爆膜CO2激光切割机厂家直销