CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是:(1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。(3)清洁、安全、无污染。较大程度上改善了操作人员的工作环境。激光切割技术实现了切割过程的无污染,符合国家环保政策。东莞DIYCO2激光切割机批发
激光切割技术的优势和不足,相较于传统机械加工技术,激光切割技术具有高精度、高效率、高可靠性等优势,能够实现复杂图形的切割、无残余削屑、高质量切面等特点。然而,激光切割技术同时也存在着能耗高、维护成本高、设备价值高等问题。激光切割技术未来的发展,激光切割技术未来的发展方向是集成化、智能化和自动化。激光切割设备将朝着更智能、更高效、更精确的方向发展,同时也将更好地应用于航空航天、汽车工业、电子产品制造等领域中。东莞DIYCO2激光切割机批发CO2激光切割机在广告标识、工艺品制作等领域具有广泛应用。
二氧化碳切割机的组成部分及作用:一、气体系统,由于激光器只能产生一束激光束,需要通过气体系统将激光束分离成多个束,然后经过镜片进行聚焦。这个气体系统又可以被分为四个部分:激光器,真空泵,稳压器和通气口。激光器先将气体充入到腔体中,然后通微孔让二氧化碳分子被激光激发,产生激光。稳压器则可以确保气体始终处于所需的压力状态,而真空泵则可以排放废气。二、光路系统,光路系统是二氧化碳切割机的另一个主要部件。它包括凸透镜、反射镜和光学器件等组成部分。光路系统能够使聚焦的激光束具有极高的能量密度,从而能够切割各种材料。
脉冲穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。CO2激光切割机在激烈的市场竞争中,凭借优良性能脱颖而出。
由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,然后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。可用下列公式计算: V=8.2d2(Pg+1),V-气体流速 L/min,d-喷嘴直径 mm,Pg-喷嘴压力(表压)bar。对于不同的气体有不同的压力阈值,当喷嘴压力超过此值时,气流为正常斜激波,气流速从亚音速向超音速过渡。此阈值与Pn、Pa比值及气体分子的自由度(n)两因素有关:如氧气、空气的n=5,因此其阈值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2时(Pn;4bar),气流正常斜激波封变为正激波,切割压力Pc下降,气流速度减低,并在工件表面形成涡流,削弱了气流去除熔融材料的作用,影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴,其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。CO2激光切割机采用了双龙门结构设计,提高了CO2激光切割机运行稳定性。东莞DIYCO2激光切割机批发
激光切割技术为新能源、新材料领域提供了有力支持。东莞DIYCO2激光切割机批发
光纤激光切割机主要特点:(1)光纤激光器的输出波长为1.064微米,是CO2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有突出的切割、焊接能力,从而使加工的费用较低;(2)整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等导光系统,光路简单,结构稳定,外光路免维护;(3)切割头中含有保护镜片,使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少;(4)光通过光纤导出,使机械系统的设计变得非常简单,非常容易与机器人或多维工作台集成;(8)激光器加上光闸后可以一器多机,通过光纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单。东莞DIYCO2激光切割机批发