激光切割机组成部分:1)激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500W、低阶模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。2)操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。3)空气冷却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。4)抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。13)排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等。激光切割技术为创新设计提供了更多可能性。东莞CO2激光切割机厂家
机床工作台。机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。冷却系统。冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置,如CO2气体激光器的转换率一般为20%,剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却,以保证稳定的光束传输质量,并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。气瓶。气瓶包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。除尘系统。抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。空气冷却干燥机、过滤器。用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。东莞CO2激光切割机厂家激光切割技术助力制造业实现绿色、可持续发展。
由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,然后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。可用下列公式计算: V=8.2d2(Pg+1),V-气体流速 L/min,d-喷嘴直径 mm,Pg-喷嘴压力(表压)bar。对于不同的气体有不同的压力阈值,当喷嘴压力超过此值时,气流为正常斜激波,气流速从亚音速向超音速过渡。此阈值与Pn、Pa比值及气体分子的自由度(n)两因素有关:如氧气、空气的n=5,因此其阈值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2时(Pn;4bar),气流正常斜激波封变为正激波,切割压力Pc下降,气流速度减低,并在工件表面形成涡流,削弱了气流去除熔融材料的作用,影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴,其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。
熔化切割,当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。氧化熔化切割,熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。CO2激光切割机具有自动纠偏功能,确保了切割过程的准确性。
具有普遍的适应性和灵活性,与其它常规加工方法相比,激光切割具有更大的适应性。首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。1.切割表面粗糙度Rz;2.切口挂渣尺寸;3.切边垂直度和斜度u;4.切割边缘园角尺寸r;5.条纹后拖量n;6.平面度F。CO2激光切割机采用了进口切割头,提高了切割效果,延长了CO2激光切割机寿命。东莞CO2激光切割机厂家
CO2激光切割机具有实时监控功能,便于操作人员掌握CO2激光切割机运行状态。东莞CO2激光切割机厂家
激光切割机主要由以下几个主要部分组成:运动系统:运动系统包括工件台和运动控制系统。工件台用于固定待切割工件,而运动控制系统控制激光切割机沿着预定路径进行运动,以实现切割形状的准确性。辅助气体系统:辅助气体系统通常由压缩空气或惰性气体供应。它以高速喷射的方式帮助清理切割区域产生的熔融物残留物,以保证切割质量。控制系统:控制系统是激光切割机的主要控制单元,用于控制激光切割机的各个部分协调工作。它通过处理和解释操作指令,实现激光功率、切割速度、加工路径等参数的控制。东莞CO2激光切割机厂家