二氧化碳激光器的应用领域,如今,二氧化碳激光器已经成为医疗和美容领域中不可替代的重要设备之一。利用二氧化碳激光器进行手术医治,可以减少出血量和组织破坏,提高手术质量和效果。利用二氧化碳激光器进行皮肤美容,可以收缩毛孔、促进胶原蛋白再生,达到美化肌肤、延缓衰老的效果。此外,二氧化碳激光器还被普遍地应用于工业领域。它可以用于金属切割、焊接、打标等工艺,也可以用来切割、打孔各种非金属材料。由于其高效、精确的特点,二氧化碳激光器已经成为现代工业生产、制造的不可或缺的工具之一。激光切割过程中,切割速度可根据材料厚度和材质进行调整。福建自动化CO2激光切割机市价
为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专门使用的装置供用户选用:(1)平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。福建自动化CO2激光切割机市价CO2激光切割机具有节能模式,降低了企业运营成本。
光纤激光切割机和CO2激光切割机区别:结构不同:在同等功率下,光纤激光器相对于CO2激光器而言结构更加紧凑。电光转化效率不同:一般CO2激光器的转化效率大约为10%,光纤激光器的转化效率大约为30%。激光波长不同:光纤激光的波长是1.06μm,CO2激光的波长是9.3μm~10.6μm,因此光纤激光的聚焦光斑比CO2激光的光斑小,切割速度快,加工效率更高。光纤激光切割机和CO2激光切割机如何选择。光纤激光切割机在现代的市场,占有率是非常可观的,光纤为什么能够逐步代替二氧化碳激光切割机呢?这主要取决于光纤设备的加工效率和成本上。
关键技术,CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中普遍采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上; 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。CO2激光切割机在模具制造行业具有重要作用。
下面将详细介绍激光切割机的工作原理:控制系统:激光切割机的控制系统主要由电脑和控制卡组成。通过预先编写的切割程序,控制系统可以精确控制激光切割机的运行,包括切割速度、功率、焦距等参数的调节。激光切割机的工作原理可以简单概括为:激光器发出的激光東经过光路系统的聚焦透镜聚焦在材料上,使其局部区域升温至融点甚至汽化,然后利用喷气嘴喷射的辅助气体将熔融或者汽化的材料吹散,从而实现对材料的切割。控制系统可以精确控制切割参数,以满足不同材料和切割要求。CO2激光切割机具有快速换刀功能,提高了生产效率。福建自动化CO2激光切割机市价
CO2激光切割机具有自动上下料系统,实现了生产过程的自动化。福建自动化CO2激光切割机市价
与CO2 激光器相比,光纤激光器展示出更佳的一致性和可靠性,可以加工更精细的形貌,包括破裂之后边缘质量提高三倍以上。图5进一步展示了可以达到的边缘质量,在此描述切割箭头形状产生的原边缘。重要的是,新工艺甚至可以达到采用CO2 激光器时无法实现的生产速度。在0.0150英寸厚的氧化铝基板上,划线速度每分钟超过1300英寸,大约是CO2 激光器的两倍(都深入30%);但机加工速度至少是平均值,在大多数情况下速度超过CO2 激光器。根据Synchron的情况,是由于采用移动控制系统而非激光器,才导致产量受限。福建自动化CO2激光切割机市价