山东CO2激光切割机原理

一起来看看光纤激光切割机和CO2激光切割机的差别就知道了。激光技术在机械方面的应用已经有相当长的时间了，激光技术影响着我们的加工业，技术的发展和新老技术的更换，让光纤设备逐步成熟起来，并称为现在非常重要的激光加工设备，它的优势主要有几下几个方面。维护成本低，CO2激光切割机的维护成本较大，耗材耗件较多，对环境的要求较大，温度、湿度以及粉尘等敏感;光纤激光切割机基本属于免维护的设备，相对于二氧化碳设备来说能够在更为恶劣的环境中正常工作，对粉尘、温度湿度也都有较高的耐性。激光切割技术采用高能量密度的激光束，实现了对金属的瞬间熔化与蒸发，切割过程无需接触。山东CO2激光切割机原理

优点，CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是：切割质量好：切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。切割速度快：例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。清洁、安全、无污染，较大程度上改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上明显的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益普遍的一种先进加工方法。福建高精度CO2激光切割机参考价CO2激光切割机在广告标识、工艺品制作等领域具有广泛应用。

二氧化碳激光切割机组成部分：一、控制系统，控制系统是整个激光切割机的智能主要，它由控制电路、电脑、控制软件等多种组成部分构成。控制系统可以对激光器进行精细控制，包括控制激光束的开合、方向、功率等，同时也可以满足用户对切割路径、速度等参数的调整和优化。二、水冷系统，二氧化碳激光切割机的激光器在工作时会产生大量的热量，而水冷系统则可以有效地将这些热量散发出去。水冷系统主要包括循环水泵、水箱、散热器等组成部分，它们共同构成了一个密闭的循环系统，可以将激光器内部产生的热量迅速排出。以上是二氧化碳激光切割机的主要组成部分，每个部分的作用都非常重要，缺一不可。通过对这些组成部分的了解，我们可以更好地理解二氧化碳激光切割机的构造和原理，从而更好地应用它们进行切割加工。

种效果较好。喷嘴设计及气流控制技术，激光切割(16张)　激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔（如图4）。通常用实验和误差方法进行设计。激光切割技术为石油化工CO2激光切割机制造提供了高效、稳定的加工手段。

国外除上述应用外,还在不断扩展其应用领域。（1）采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,以加快从画图到切割零件的过程。（2）为了提高生产效率,研究开发各种专门使用切割系统,材料输送系统,直线电机驱动系统等,目前切割系统的切割速度已超过100m/min。（3）为扩展工程机械、造船工业等的应用,切割低碳钢厚度已超过30mm,并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口质量。因此在我国扩大CO2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。激光切割过程中，切割头可根据材料特性自动调整切割参数。CO2激光切割机批发

CO2激光切割机具有出色的节能性能，降低了企业用电成本。山东CO2激光切割机原理

1966年气动CO2诞生了，从此CO2激光器受到了极大的关注。由于激光技术中气动技术的引进，CO2激光器开辟了广阔的运用前景。伴随着科学技术的进步，世界各国的激光技术也得到了相应的发展，二氧化碳激光器是目前连续输出功率较高的一种激光，它发展较早，商业产品较为成熟，被普遍应用到材料加工、医疗使用、环境量测等各个领域。在激光的发展和应用方面，CO2激光器的制作和应用较早也较多，早在1970年代末期，就有从国外直接进口CO2激光器，从事工业加工和医疗等应用。从80年代末期开始，CO2激光器被普遍引进并应用在材料加工领域。山东CO2激光切割机原理