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木板CO2激光切割机原理

来源: 发布时间:2024年11月12日

激光切割的主要特性:切缝窄工件变形小,激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。CO2激光切割机在汽车零部件制造领域具有明显优势。木板CO2激光切割机原理

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下面将详细介绍激光切割机的工作原理:1.激光器:激光切割机通常采用CO2激光器作为激光源。CO2激光器通过电子能纸跃迁产生激光,其波长为10.6微米,能量较高,能够在大多数材料上进行切割。2.辅助系统:激光切割机还需要配备辅助系统,包括冷却系统、气体供应系统和废气处理系统等。冷却系统用于保持激光器和光路系统的正常工作温度,防止过热损坏。气体供应系统提供切割过程中所需的辅助气体,如氮气、氧气等。废气处理系统用于处理切割过程中产生的废气,以保证环境的清洁。广东智能CO2激光切割机厂家精选激光切割过程中,切割速度可根据材料厚度和材质进行调整。

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光纤激光切割机和CO2激光切割机区别:结构不同:在同等功率下,光纤激光器相对于CO2激光器而言结构更加紧凑。电光转化效率不同:一般CO2激光器的转化效率大约为10%,光纤激光器的转化效率大约为30%。激光波长不同:光纤激光的波长是1.06μm,CO2激光的波长是9.3μm~10.6μm,因此光纤激光的聚焦光斑比CO2激光的光斑小,切割速度快,加工效率更高。光纤激光切割机和CO2激光切割机如何选择。光纤激光切割机在现代的市场,占有率是非常可观的,光纤为什么能够逐步代替二氧化碳激光切割机呢?这主要取决于光纤设备的加工效率和成本上。

在光学谐振腔的设计中,CO2激光器通常采用平凹腔,使用K8光学玻璃或光学石英制成的大曲率半径凹面镜,镜面镀有高反射率的金属膜,如镀金膜,其在10.6μm波长处的反射率高达98.8%,且化学性质稳定。由于二氧化碳激光为红外光,因此反射镜需要能够透射红外光,通常会在全反射镜中心开一小孔,配合一块能透过10.6μm激光的红外材料,使得部分激光从孔中输出,形成激光束。对于封闭式CO2激光器,其放电电流较小,一般使用冷电极,如使用钼片或镍片制成的圆筒状阴极,工作电流在30~40mA之间,阴极面积为500cm2,以防止镜片污染。阴极与镜片之间还设有光栏。CO2激光切割机在厨具制造领域具有明显优势。

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CO2激光器基本结构:电源及泵浦,泵浦源能够提供能量使工作物质中上下能级间的粒子数翻转。封闭式CO2激光器的放电电流较小,采用冷电极,阴极圆筒的面积500cm2,不致镜片污染,在阴极与镜片之间加一光栏。我们这款用于OEM的ULR系列CO2激光器基于密封,射频泵浦,板的设计,产生高质量的光束。激光器可以在CW模式下进行操作,也可以通过调制改变输入信号的脉冲宽度来控制平均功率。在10W-500 W激光器中,射频电极被间隔开,产生不受电极影响的激光束,从而提供极好的近场和远场质量和较小的波导效应。折叠的谐振器设计使包装紧凑,不需要消耗品,而且寿命很长。CO2激光切割机具有在线编程功能,方便了切割程序的调整和优化。江苏CO2激光切割机制造

CO2激光切割机具有自动报警功能,确保了生产过程的安全。木板CO2激光切割机原理

从目前国内应用情况分析,CO2激光切割普遍应用于<12mm厚的低碳钢板、<6mm厚的不锈钢板及<20mm厚的非金属材料。对于三维空间曲线的切割,在汽车、航空工业中也开始获得了应用。激光切割机工作原理:激光切割机是一种利用激光東对材料进行切割的设备。它通过将高能激光東聚焦在材料上,使其局部区域升温至融点甚至汽化,然后利用气体喷射将熔融或者汽化的材料吹散,从而实现对材料的切割。激光切割机主要由激光器、切割头、光路系统、控制系统和辅助系统等组成。木板CO2激光切割机原理