为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专门使用的装置供用户选用:(1)平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。CO2激光切割机具有多轴联动功能,实现了空间曲线的切割。东莞DIYCO2激光切割机定制
工艺改进:光纤激光器可以提供一系列独特的性能,应用于普遍的材料加工。例如,可靠的高斯光束分布图(TEM00)对于表面达到和维护持续一致的光点大小十分重要。光纤激光器在这一方面表现良好,所有输出功率展示出特别优良的光束分布,因此允许工作距离大(单独)。另一种优点是小光点尺寸和优良光束转换为焦点的高亮度光,实现可靠加工,精确度高,HAZ较小。光纤激光器能通过以下几种方式共同实现较大程度的降低运营成本:降低维护成本、没有对准或校准要求、更长正常运行时间以及在更高产量时提高生产质量。光纤激光器结构紧凑,结实耐用,因此适合较具挑战的工业环境。东莞木板CO2激光切割机供应CO2激光切割机的诞生,为传统机械加工带来了革新性变革,较大程度上提升了生产效率。
与CO2 激光器相比,光纤激光器展示出更佳的一致性和可靠性,可以加工更精细的形貌,包括破裂之后边缘质量提高三倍以上。图5进一步展示了可以达到的边缘质量,在此描述切割箭头形状产生的原边缘。重要的是,新工艺甚至可以达到采用CO2 激光器时无法实现的生产速度。在0.0150英寸厚的氧化铝基板上,划线速度每分钟超过1300英寸,大约是CO2 激光器的两倍(都深入30%);但机加工速度至少是平均值,在大多数情况下速度超过CO2 激光器。根据Synchron的情况,是由于采用移动控制系统而非激光器,才导致产量受限。
激光切割机主要由激光器、光学系统、切割头、运动系统、控制系统和冷却系统等组成。这些组成部分协同工作,实现了高精度、高速度和高效率的材料切割。随着技术的不断发展和进步,激光切割机的组成和性能也将不断得到优化和提升。这些部分共同协作,实现激光切割机的高精度、高效率的切割功能。根据不同的切割需求和规模,激光切割机的配置和组成可能会有所不同。CO2激光器的主要组件是激光管,通常采用硬质玻璃制成,结构独特。其主要组成部分包括放电管、水冷套管和储气管。放电管是主要部分,直径较He-Ne激光管大,其粗细主要取决于光斑大小和衍射效应,通常根据管长进行调整,管长越长,输出功率相应增加。水冷套管则用于冷却工作气体,确保输出功率的稳定性。放电管两端分别与储气管相连,形成气体循环,保证气体在放电管和储气管之间的连续流动。CO2激光切割机能实现自动化生产,提高生产效率。
关于CO2激光切割机的工作原理其实简单点说:就是通过激光头里面的聚焦镜,把二氧化碳管发出的激光束,聚焦成高能激光束进行切割。二氧化碳激光切割机的的运行原理是激光电源带动激光管发光,通过几个反光镜的折射,使光线传输到激光头,再由激光头上安装的聚焦镜将光线汇聚成为一点,而这一点可以达到很高的温度,从而将材料瞬间升华为气体,由抽风机吸走,这样就达到切割的目的。CO2激光切割机的适用材料范围包括:触摸屏PET、OCA、导电膜及光学薄膜、偏光片、防窥膜、加硬膜、电子纸、导光板、背光源、冷光片、陶瓷基板、IT塑料构件、电子绝缘材料、开关薄膜、无尘布、泡棉、皮套、皮革、塑料、碳纤维、注塑水口件、高密度板、印刷电路板、3M, ABS, PC, PS, PCR, ITO, EL, NOMEX,绝缘材料、有机玻璃、亚克力等非金属材料的高精度切割。激光切割技术让复杂零件的加工变得简单。福建DIYCO2激光切割机市价
CO2激光切割机在航空航天、汽车制造、电子CO2激光切割机等多个领域具有广泛应用。东莞DIYCO2激光切割机定制
CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是:(1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。(3)清洁、安全、无污染。较大程度上改善了操作人员的工作环境。东莞DIYCO2激光切割机定制