产品特点:1、新增点动距离,可以让光头精确的移动到我们需要的位置。2、光路系统的反射镜片、聚焦镜片均采用全套进口激光镜片,这较大程度上的节省了激光在空气传播中的热损耗。3、采用三相步进电机及驱动系统,配备高精度直线导轨外加进口皮带传动系统;使电机、驱动、导轨完美结合,较大程度上的提高了机器的精确度和速度;4、业内先进的连续、快速曲线切割功能;普通机型 12m/min,先进机型 40m/min.15、控制系统集成高速切割和精度切割两种算法,适应于追求快速切割和精度切割的不同用户群。CO2激光切割机采用模块化设计,便于维修和升级,降低企业运营成本。重庆智能CO2激光切割机
CO2激光器基本结构:光学谐振腔,光学谐振腔由全反射镜和部分反射镜组成,是CO2激光器的重要组成部分。光学谐振腔通常有三个作用:控制光束的传播方向,提高单色性;选定模式;增长触活介质的工作长度。较简单常用的激光器的光学谐振腔是由相向放置的两平面镜(或球面镜)构成。CO2激光器的谐振腔常用平凹腔,反射镜采用由K8光学玻璃或光学石英加工成大曲率半径的凹面镜,在镜面上镀有高反射率的金属膜——镀金膜,使得波长为10.6μm的光反射率达98.8%,且化学性质稳定。我们知道二氧化碳发出的光为红外光,因此反射镜需要应用透红外光的材料。因为普通光学玻璃对红外光不透,就要求在全反射镜的中心开一个小孔,在密封上一块能透过10.6μm激光的红外材料,以封闭气体,这样就使谐振腔内激光的一部分从这一个小孔输出腔外,形成一束激光福建布料CO2激光切割机原理激光切割技术为石油化工CO2激光切割机制造提供了高效、稳定的加工手段。
控制断裂切割,对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。要注意的是,这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快,不需要太高的功率,否则会引起工件表面熔化,破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。
CO2激光切割系统的购置着主要是两类,单位:一类是大中型制造企业,这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料,并且具有较强的经济和技术实力;另一类单位是加工站(国外称Job Shop),加工站是专门对外承接激光加工业务的,自身无主导产品。它的存在一方面可满足一些中小企业加工的需要;一方面在初期对推广应用激光切割技术起到宣传示范的作用。1999年美国全国共有激光加工站2700家,其中51%从事激光切割工作。八十年代我国激光加工站主要从事激光热处理工作,九十年代后,激光切割及攻站逐步增加。在此基础上随着我国大中型企业体制革新的深入和经济实力的增强,越来越多的企业将采用CO2激光切割技术。CO2激光切割机能实现对各种金属板材的快速切割,释放了生产力的同时,降低了生产成本。
激光切割机组成部分:1)外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜只用于>12mm厚材。2)数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。3)稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。4)空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。激光切割技术实现了切割过程的无污染,符合国家环保政策。四川大型CO2激光切割机哪家好
CO2激光切割机具有多轴联动功能,实现了空间曲线的切割。重庆智能CO2激光切割机
激光切割技术的应用领域,激光切割技术在各个领域中都有不同的应用。在制造业中,激光切割技术能够实现高速切割、高精度切割、无污染切割等功能,已经成为重要的加工工艺。在航空航天领域中,激光切割技术则被普遍应用于制造品质的航空部件。在汽车工业中,激光切割技术能够实现高速、高精度的切割,可以大幅提高生产效率。在电子产品制造领域中,激光切割技术可用于切割各种小尺寸孔洞、槽、切线和异形部件等。激光切割技术是一项与我们的生产生活息息相关的技术。重庆智能CO2激光切割机