湖南镂空CO2激光切割机设备

CO2 激光切割设备的特点：(1)对比其他切割设备激光切割速度快，变形小，切割精度高，CO2 激光器运行不需要混合气体，较大程度上降低加工成本。CO2 激光器结构简单，在维修和维护上十分方便。设备操作简单，CAD 图可以直接导入切割，不需要编程。对比数控冲床，不需要模具，减少了模具的费用和开模的时间。(2)能在室温或特殊的条件下进行切割,切割设备装置简单。例如,激光通过电磁场光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能实施，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行切割。(3)可进行微型切割。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的精密切割。不仅生产效率较大程度上提高，且热影响区小切缝无污染，较大程度上提高了切割的质量。(4)激光東易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的切割提供了条件。激光切割技术助力我国制造业向高级、智能化发展。湖南镂空CO2激光切割机设备

光纤激光切割机和CO2激光切割机区别：发光介质不同：光纤激光是通过二极管泵浦产生激光，利用挠性光纤电缆对激光束进行传输，而CO2激光则是通过激发腔体内的氮气与二氧化碳气体产生激光，再通过反射镜进行光束传输。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。湖南镂空CO2激光切割机设备CO2激光切割机具有自动纠偏功能，确保了切割过程的准确性。

适合采用CO2激光切割的产品归类，目前适合采用CO2激光切割的产品大体上可归纳为三类：头一类：从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,特别是轮廓形状复杂,批量不大,一般厚度;12mm的低碳钢、;6mm厚的不锈钢,以节省制造模具的成本与周期。已采用的典型产品有：自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。第二类：装饰、广告、服务行业用的不锈钢（一般厚度3mm）或非金属材料（一般厚度20mm）的图案、标记、字体等。如艺术照相册的图案,公司、单位、宾馆、商场的标记,车站、码头、公共场所的中英文字体。

金属切割材料分析：结构钢：该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。不锈钢，切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。激光切割技术为航空航天领域提供了优良解决方案。

其他信息，工业应用，世界头一台CO2激光切割机是二十世纪七十年代的诞生的。三十多年来,由于应用领域的不断扩大,CO2激光切割机不断改进,国际国内已有多家企业从事生产各种CO2激光切割机以满足市场的需求,有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。根据美国激光工业应用有威信杂志“Industrial LaserSolution”2000年度报告统计：1999年全世界共销售的激光切割系统（主要是CO2激光切割系统）为3325台,共11.74亿美元。虽然激光切割的发展趋势较快,但应用水平与发达国家相比差距较大。至2003年我国已在工业生产中使用的CO2激光切割系统累计已达500台左右,约占全世界正运行系统总量的1.5%。激光切割技术为新能源电池制造提供了高效解决方案。东莞木板CO2激光切割机

激光切割技术为医疗CO2激光切割机制造提供了高精度、高效率的加工手段。湖南镂空CO2激光切割机设备

CO2激光切割机熔化切割的具体描述如下：（1）材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。（2）显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。湖南镂空CO2激光切割机设备