胶水是生活中常用来作修补的材料,但对于一些特殊的材料,例如金属、陶瓷、水泥或者玻璃等的粘接和修补,对胶水的要求除了要附着力好,还有一点就是耐高温。胶粘剂就是通过粘合作用,能使被粘物结合在一起的物质,胶粘剂是通用的标准术语,亦包括胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。随着现代科学技术的发展,航空、航天、电子、轨道交通、发电机组、核电站等场所对耐高温胶的需求正在不断增长。而耐高温环氧胶是耐高温胶中的一个重要品种。环氧胶黏剂的高温性能取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性。前者决定了高温下的力学性能(强度、模量、蠕变等),后者决定了极限使用温度(分解温度)。一般来说,固化温度高的体系其耐温性也高。这是由于本身耐温性高的环氧树脂和固化剂往往活性较低,在高温下才能完全固化。耐高温胶可以在多高的温度下使用?在无机高温胶中常用的是ZS-1071耐高温无机粘合剂,这种胶水能够用于耐高温材料的直接粘接。如果大家对其耐受高温的优势没什么概念,可以参考这个数据:即使是400-1000℃的高温基体,这种高温胶也可以直接喷涂在表面,在水分挥发的同时间,涂料能够瞬间粘附,在基体表面形成耐高温的保护涂层,无论是致密性还是抗热震性都不错。结构胶黏剂在复合材料粘接中的应用优势!上海3M环氧胶成分
环氧胶黏剂除了被用作结构粘接胶外,还会被用作芯片底部填充胶以及电子元器件的灌封胶,以强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力,从而对器件起到保护作用。这就要求填充胶或者灌封胶本体内部不能带有任何气泡或者空隙,因为这些瑕疵的存在可能诱发胶体裂纹、界面分层,甚至是保护作用的整体失效。然而,目前部分底部填充胶或者环氧灌封胶在此过程中时不时会产生一些气泡。由于环氧胶的固化机理不像湿气固化的单组分聚氨酯胶黏剂那样会产生气泡,因此不少人把气泡产生的原因归纳在底部填充/灌封的工艺问题上,也有人认为可能是环氧胶在生产/灌装过程中形成的气泡未被完全消除而导致气泡一直存留在胶水中。除此之外,有研究人员提出了另一个可能性:气泡产生的主要原因是由于胶体在整个固化升温过程中的反应起始温度较高,胶体中的小分子容易在升温过程中由于未来得及发生反应而挥发以及胶体在高温区剧烈反应而带来气泡或者空隙。 上海3M环氧胶成分3M环氧树脂胶供应商3M授权经销商?推荐上海念凯(3M授权经销商)。
哪些是次要性能。并按照确保主要性能,兼顾其他性能的原则设计胶粘剂配方。三、环氧胶粘剂配方设计的步骤和方法。首先应根据使用性能和允许的固化工艺条件判断采用环氧胶粘剂是否有可能,在性能价格比上是否有优势。然后大体上按照以下步骤进行配方设计。(1)初步判断所需环氧胶粘剂的主要性能是哪些,次要性能是哪些。(2)本着确保主要功能,兼顾其他功能的原则,按照组分材料的结构和性能与胶粘剂性能的关系来确定胶粘剂的初步配方(胶粘剂的组配和配比)。还应考虑成本及组分材料的来源。①先选配环氧树脂固化体系。按化学当量计算树脂和固化剂的理论用量。对催化剂和促进剂用量则参考经验数据。②再选配其他助剂。参照经验数据或试配法选定初步用量(配比)。组分材料的在选配时还应注意组分材料之间的相互影响。(3)按照主功能**优,其他功能适当的原则对初步配方进行优化。如采用正交回归分析法等,并借助计算机辅助设计,经过综合权衡,**后定出**佳配方。((3)按照主功能**优,其他功能适当的原则对初步配方进行优化。如采用正交回归分析法等,并借助计算机辅助设计,经过综合权衡,**后定出**佳配方。
环氧胶水介绍:环氧胶粘剂一般有环氧树脂和固化剂组装,根据不同的包装方式可以分为单组份和双组份。双组份的环氧胶将树脂主体和固化剂分开包装,当两者混合后,就马上发生固化反应。几乎所以的室温固化的环氧胶都是双组份的。单组份的需要提前混合配比。单组份的产品需要高温固化以及冰箱低温存储。环氧胶广泛应用在电子电器,汽车,航空航天等市场。典型分类是室温固化环氧胶粘剂、热固化环氧胶粘剂和UV固化环氧胶粘剂。环氧胶和多种材料都能形成很好的粘接,包括金属、玻璃、木头、陶瓷、混凝土和许多塑料。固化后收缩率非常低。交联固化后的环氧胶具有很强的刚性,适合结构粘接。通过调整环氧的配方和固化剂可以调整多种性能,以此满足多种的商业应用。另外一方面,室温和热固化的环氧胶固化需要相对长的时间,且由于固化后刚性比较强,不太适合粘接柔性材料。在选择和使用环氧胶的过程中,需要注意使用有效期,固化条件,固化和未固化产品的性能。 上海念凯供应3MDP110半透明环氧胶水,品质保障!
它会与自由基的聚合反应竞争而消耗自由基。由于绝大多数光固化工艺是在空气环境中进行的,并且主要的应用是涂料和油墨等具有极大表面/体积比的材料,所以O2对光固化材料的自由基聚合反应有不容忽视的阻聚作用。在空气中光固化时,氧阻聚作用常常导致涂层底层固化、表面未固化而发黏的情况。氧阻聚**终可导致涂层表层出现大量羟基、羰基、...UV胶2020-08-08670uv胶固化后表面发粘UV紫外线胶水光固化胶水氧阻聚无影胶UV胶水环氧树脂ab胶没有混合a组份却凝固了是怎么一回事?AB胶结晶该如何解决?有很多朋友在使用环氧树脂ab胶或双组份的环氧树脂灌封胶、结构胶时,在环境气温偏低的情况下,有时会遇到胶水还没有使用,ab两个组份没有混合,放一段时间后,a组份也就是环氧树脂组份自已凝固了成了固体,初次遇到这种情况时,会感觉到很奇怪,以为是胶水过期硬化了(想想,双组份的没有加固化剂也不大可能自已硬化呀),也不知该如何处理,很有可能就此扔掉。其实,这在环氧树脂行业,是一种很常见的现像,就是结晶。现货供应3MDP190环氧胶,透明,灰色柔性环氧树脂胶上海念凯供!上海3M环氧胶成分
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常见的高温环氧胶有哪些?常见有机高温胶主要包括酚醛树脂胶、耐温环氧胶、有机硅类胶等。一般为了赋予这些胶水更多的性能,通常可以加入一些功能性填料,例如绝缘、导热、防火、阻燃等。虽然都耐受高温,但这些胶水又各具其他“属性”,有软质弹性、也有硬质刚性的。其中环氧胶胶接的强度比较高,耐温耐高速运转的效果也很好,所以一般应用在航模电机、功能陶瓷等领域。■耐高温环氧树脂:如酚醛环氧树脂、缩水甘油型多官能环氧树脂、脂环族环氧树脂、双酚S型环氧树脂等。■耐高温固化剂:如芳香胺、芳环或脂环酸酐、双氰胺、酚醛树脂、有机硅树脂等。■增韧剂:耐高温环氧胶粘剂由于大分子的刚性和交联密度大,所以脆性偏高,影响了交接强度,尤其是线受力强度,因此需要増韧。■填料:填料的加入在一定程度上可以提高耐热性。其中超细纯铝粉能显著提高胶接强度。气相法二氧化硅有控制流动性,防流挂、防沉降的功能。其他填料还有硅微粉、立德粉等。■抗热氧剂:被沾物的金属离子如铜、铁离子,在高温下能催化有机高分子的热氧化降解反应,造成界面粘接破坏。为了消除金属离子的催化降解活性,提高耐高温性能,常加入金属离子螯合剂来降低金属离子的活性。上海3M环氧胶成分
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