1、名称:AB胶、胶水、滴胶、水晶胶、大韩水晶胶、水晶滴胶、水晶胶水、环氧胶水、透明胶水、平面胶、弧面胶、打磨胶、假水胶、果冻胶、饰品胶、宝石胶、灌封胶、灌缝胶、灌注胶、防水胶、密封胶、绝缘胶、防潮胶、耐候胶、环氧胶、树脂胶、环氧树脂胶、PU胶、聚氨酯胶、有机硅树脂等。2、应用:产品主要适用于木头、木材、板材、LED灯、模组、电源、LED树脂发光字、航天、航空、碳纤维、冲浪板、划桨板、圣诞球、地球仪、标识、标牌、徽章、相片、相册、相框、壁画、树脂画、掐丝珐琅、仿钻、树脂钻、水钻、宝石、琥珀、铂晶、水晶、不干胶、贴纸、滴塑、电子闪灯、太阳能电池板、发饰首饰、五金饰品、弧面饰品、皮带扣、工艺品、艺术品、电子元器件等产品和行业。3、作用:主要起到披覆、涂抹、涂刷、粘接、粘合、固定、封装、灌封、灌注、浸泡、防水、密封、绝缘、防潮、喷涂、丝印、打磨、抛光等作用。二、木头胶:该系列胶水也称打磨胶、打磨AB胶、铂晶材料、木头树脂、打磨树脂、打磨环氧树脂,主要用于木质材料与树脂结合的工艺制品。通用环氧胶,上海念凯供。常州双组份环氧胶
2)按被粘物的性质选择胶粘剂。刚性大的脆性材料(如玻璃、陶瓷、水泥、石料等)宜用强度高、硬度和模量大、不易变形的胶粘剂。钣金件和结构件等坚韧、**的刚性材料,由于承载大并有剥离应力、冲击和疲劳应力,宜用强度高、韧性大的结构胶粘剂,如环氧-丁腈胶。柔软及弹性材料(塑料薄膜、橡胶等)一般不用环氧胶。也可选用柔性大的环氧胶。多孔性材料(泡沫塑料、海损等)宜用教度较大、柔性好的环氧胶。极性小的材料(聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)应先经表面活化处理后再用环氧胶粘接。(3)按使用温度选择胶粘剂。胶粘剂的玻璃化温度Tg一般应大于**高使用温度。通用型环氧胶粘剂的使用温度约为-40~+80℃。使用温度高于150℃时宜用耐热胶粘剂。使用温度在-70℃以下时宜用韧性好的耐低温胶粘剂,如环氧-聚氨酯胶、环氧-尼龙胶等。冷热交变对接头破坏较大,宜用韧性好的耐高低温胶,如环氧—尼龙胶等。(4)按其他使用性能要求选择胶粘剂。如耐水性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性、介电性等。(5)按工艺要求(固化温度、固化速度、教度、潮面或水中固化等)选择胶粘剂。所选出的胶粘剂常常不能同时满足所有的要求。这就需要正确地判断哪些性能是所需胶粘剂的主要性能(关键性性能)。常州双组份环氧胶现货供应各种双组分环氧密封胶,欢迎来电咨询。
注意:环氧灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶,或者热溶灌封胶沥青石蜡等,在有颜色,有填料的灌封胶中,大都含高密度、高比重的填料。例如:石英、重钙、氢氧化铝、甚至密度更大的重晶石等无机矿物料,以改善各种配方。在使用的时候,一定要搅拌均匀。尤其是当需要与固化剂参加反应型的。填料通常都是放到A组份中的,使用前如不能搅拌均匀,就会造成固化物不良影响产品质量,更可怕的是有时候这种不良产品很难立即发现,使生产出现大量的废品,甚至大量的有潜在危险的产品在客户市场上流转,如同颗颗的定时**,另外包括生产商经常忽略在固化物固化过程的沉淀,一般这种情况不会造成表观的硬度变化,但其上下分层固化物的性能肯定已经完全有了变化。
环氧胶黏剂除了被用作结构粘接胶外,还会被用作芯片底部填充胶以及电子元器件的灌封胶,以强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力,从而对器件起到保护作用。这就要求填充胶或者灌封胶本体内部不能带有任何气泡或者空隙,因为这些瑕疵的存在可能诱发胶体裂纹、界面分层,甚至是保护作用的整体失效。然而,目前部分底部填充胶或者环氧灌封胶在此过程中时不时会产生一些气泡。由于环氧胶的固化机理不像湿气固化的单组分聚氨酯胶黏剂那样会产生气泡,因此不少人把气泡产生的原因归纳在底部填充/灌封的工艺问题上,也有人认为可能是环氧胶在生产/灌装过程中形成的气泡未被完全消除而导致气泡一直存留在胶水中。除此之外,有研究人员提出了另一个可能性:气泡产生的主要原因是由于胶体在整个固化升温过程中的反应起始温度较高,胶体中的小分子容易在升温过程中由于未来得及发生反应而挥发以及胶体在高温区剧烈反应而带来气泡或者空隙。 上海念凯供应3MDP100,DP110,DP620NS,DP8425NS等3M环氧胶,欢迎致电念凯。
其过...环氧胶2020-08-06720环氧树脂ab胶ab胶凝固环氧树脂胶电子灌封胶ab胶水结晶环氧树脂结晶环氧树脂ab胶/电子灌封胶为什么会结晶?结晶了还可以使用吗?该如何处理?正常情况下,双酚A型液体环氧树脂是无色透明液体状态,可流动。当出现颜色灰暗,出现自由浮动的晶体,晶体团块,或出现类似固化的硬块的时候,我们称之为结晶现象。透明的液体树脂初期一般在容器底部出现结晶颗粒,随着时间的推移,这些具有沙状晶体结构的结晶颗粒逐渐增多,并聚集在一起,直到完全硬化为止。这些晶体结构具有可逆性,在一定温度条件下可恢复到液体状态,并不影响产品性能。导致环氧树脂结晶的原因有很多,原因也很复杂,华创材料归纳了一下,主要有以下几个因素:1、高纯度:晶体都是高纯物,环氧树脂也一样,纯度越高,分子分布越窄,...环氧胶/环氧树脂ab胶电子灌封胶为什么会结晶结晶ab胶结晶灌封胶结晶环氧树脂结晶胶水有机硅灌封胶不能固化是什么原因导致的?解决的方法有哪些?在使用灌封胶时有时会出现不固化的现象,而这种现象被称为灌封胶的中毒现象。这种中毒现像一般出现在使用加成型的有机硅灌封胶的过程中;下面分析一下造成不固化的原因及解决的方法。强力环氧密封胶有哪些好推荐?进入上海念凯官网线上咨询。常州双组份环氧胶
结构胶黏剂在复合材料粘接中的应用优势!常州双组份环氧胶
造成有机硅灌封胶不固化的原因:1、人为的因素或计量工具的误差造成配胶比例错误;2、固化的温度不够或时间不够造成固化不完全,/比如在寒冷的冬季,灌封胶在混合后固化速度极其慢,长时间根本感觉不到固化的存在;3、产品过了储存有效期或接近储存期造成失效或者效能降低;4、使用时的环境中有使催化剂中毒的因素...有机硅胶2020-07-29620有机硅灌封胶不能固化有机硅灌封胶中毒硅胶电子灌封胶有机硅橡胶加成型有机硅胶uv胶可高温去除吗?uv胶水加热后怎么去除?无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文UltravioletRays的缩写,即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。常州双组份环氧胶
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