混合管安装与维修
安装静态混合器安装于工艺管线时应尽量靠近流体初始分配处或泵出口处。通常设备两端均可作进、出口各种型式如按表4方式安装则使用效果会更佳。
维修通常情况下针对不同的使用要求只要能正确地选择产品的规格、型号和材质静态混合器是很少需要维修的。
静态混合器与动态混合器相比具有分散效果好、能耗省、投资少、体积小、见效快、处理量大、放大容易和易于实现连续混合工艺等特点因而具有十分广阔的应用前景。 混合管的功能介绍,看这里!广东专业混合管品牌企业
静态混合器注意事项:
工程设计一般以单台或串联静态混合器来完成混合目的,如果以两台静态混合器并联操作时,配管设计时应保证流体分配均匀。当使用小规格SV 型时,如果介质中含有杂质,应在混合器前设置两个并联切换操作的过滤器,滤网规格一般选用40-20 目的不锈钢滤网。静态混合器上尽量不安装流量、温度、压力等指示仪表和检测点,特殊要求时在订货时出图说明。对于需要在混合器外壳设置换热夹套管时,要在订货时说明。对于SH 系列产品,由于其加工精度高,维修困难,要求使用的介质清洁或能用溶剂倒置清洗,或介质能在高温下熔化。对于SV 系列产品,若因流体不清洁而堵塞,可拆卸设备,用水(蒸汽)或溶剂倒置清洗,也可拆掉单元,取出堵物。对于SK 系列的非固定单元产品,可将整个单元抽出清洗,但拉出时切忌敲击,以**元变形。通常情况下针对不同的使用要求,只要正确地选择产品的规格,型号和材质,我公司生产的静态混合器是可以避免维修的。 河南销售混合管量大从优混合管上海念凯批发销售。
MC静态混合管
混合管主要用于将双组份液体材料进行混合。混合管俗称混胶头,点胶嘴,混料杆,螺旋管,螺旋棒。主要和200ML和400MLAB胶筒配合使用。混合管结构谨密,外形精美。MC和MCX系列静态混合管是专门为200ML和400ML的AB混胶***而设计的,独特的螺旋叶片设计能让混合效果达到比手工搅拌更出色,白色透明的MC系列混合管适合于1:1&2:1,有红色螺旋叶的MCX系列混合管正是为4:1和10:1而设计的,区别请看样品.混合管内的螺旋棒由一连串的左、右旋叶片,依序相互垂直紧密排列在套管内组合而成,流体通过混合管时,被连续的切割重组,一分为二、二分为四、四分为八便可将两种流体均匀的自动混合。混合管的使用为双组份液体混合,提供了一种低成本的解决方案,采用静态混合管能节省人工,减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。该产品应用在电子生产,电器制造、土木建筑、汽车制造,礼品装饰等行业,***地应用于各种双组份胶粘剂,填充剂的混合 (包括环氧树脂,***,环氧树脂,PU,UV)。当然这种混合管也可以应用在任何双组分液体混合的机器上。MIXPAC 瑞士产混合管设计高贵而优雅,混合效果前列,以其精致的制造工艺而遍布于世界各地,目前世界公认的比较好的混合管之一。
流经静态混合管胶液的混合次数与其节数直接相关,如果混合管的节数为N,则理论上的混合次数为2N。比如,国内市场上混合管常用节数为12,其理论混合次数为4096次。
屹巢A系列混合管的卡式接口能够与50ml的AB胶筒料口紧密接合,双组份流体从AB胶筒同时流入混合管中向前做2的n次方切割重组运动,从而科学均匀的搅拌
N&KB系列新式50ML胶***设计的,具有插管式接口.流体分配更科学,正反螺旋叶片依序排列片与外壳紧密结合.可根据胶水配比以及生产工艺选择不同型号。
N&K白色透明C系列混合管常用于灌胶机和手持胶***,尤其适合于带有颜料的液体混合,以便于观察。红色透明的CX系列混合管与10:1,4:1的AB胶筒配套使用,其独特的分流入口适配与配比悬殊的液料。
屹巢E系列混合管,圆形接口尺寸属于特殊类型,直径为15.9mm常用在高压机器上操作,如果用于高粘度胶水,请加装金属外套确保操作安全和混合质量。
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管式静态混合器是用于给水、排水工程的***混合装置,其混合单体元件以二个为一组,交叉组合,固定在管道内使投加的混凝剂、助凝剂、消毒剂在管道内瞬时混合。管式静态混合器特点:1)不需外加动力。2)水流通过混合器,产生成对水流,交叉混合和反向旋流,效果***,混合率达90-95%。3)投资低廉,安装简易,一般不需维修、养护、管理方便,水头损失小。4)混合器安装应尽量靠近沉淀池。上海念凯电子科技有限公司可提供免费咨询服务静态混合管的作用看这里!广东专业混合管品牌企业
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静态混合器在石**业中的应用:
使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油,比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的单耗量下降了34~50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器,提高精制率,改善操作条件,节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。
石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 广东专业混合管品牌企业
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