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聚合氯化铝的使用方法：将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。投加的pH值为3.5-5.0，选择适应pH值投加，可以发挥混凝的效果。用量可根据原水的不同浑浊度，测定投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。原水浊度高时，投药量适当增加，浊度低时，投药量可以适当减少。农村使用，可将药剂投入水缸内，搅拌均匀，静置，上清液即可使用，每50公斤加入本药剂l克左右。如将本药剂和该公司生产的高分子絮凝剂结合使用，则效果更佳。投药可将该公司生产阴离子聚丙烯酰胺或阳离子聚丙烯酰胺同PAC一起溶解成复合絮凝剂后使用或者先将PAC加入被处理水体形成凝聚体，后加入该公司生产的阴离子聚丙烯酰胺吸附架桥成大的絮凝体。

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在水处理领域，PAC是高效的多功能混凝剂，广泛应用于饮用水净化、工业废水处理和城市污水脱磷。在饮用水处理中，PAC可去除原水中的悬浮物、胶体、藻类及部分有机物（如腐殖酸），对浊度的去除率可达95%以上，且残留铝含量低于0.2mg/L（符合GB5749-2022标准）。在工业废水处理中，PAC对含油废水、印染废水（脱色率80%-90%）和电镀废水（重金属去除率>85%）效果明显。例如，在造纸废水处理中，PAC与聚丙烯酰胺（PAM）联用，可同步去除COD（降低60%-70%）和悬浮物，并减少污泥体积30%-40%。此外，PAC对富营养化水体中的磷酸盐有强吸附能力，通过生成AlPO4沉淀可实现总磷浓度从5mg/L降至0.5mg/L以下。研究表明，PAC的投加量为10-50mg/L，过量使用可能导致出水pH下降或铝离子残留升高。

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在造纸行业，PAC不仅是废水处理的主力混凝剂，还直接用于浆料改性。作为阴离子垃圾捕捉剂（Anionic Trash Catcher, ATC），PAC可中和浆料中的阴离子干扰物（如木素磺酸盐），提升其他助剂（如施胶剂、增强剂）的效率。在涂布纸生产中，PAC作为预涂剂可提高涂料粘度，减少涂布量5%-10%，同时增强纸张表面平滑度。此外，PAC与淀粉复配用于纸张内部施胶，可提升抗水性并减少松香用量。在废纸制浆中，PAC能有效脱墨并降低废水COD（约50%）。某大型纸厂案例显示，采用PAC替代传统硫酸铝后，吨纸水耗从15 m³降至10 m³，综合成本下降8%-12%。当前研究热点包括纳米级PAC的开发（粒径<50 nm）及与生物酶协同处理技术，以进一步提升清洁生产水平。

聚合氯化铝的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水快速混凝时会在极短时间内形成微细矾花，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。然后聚合氯化铝进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。

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聚合氯化铝絮凝剂性能；1、聚合氯化铝化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30%。2、聚合氯化铝凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。3、聚合氯化铝耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。4、聚合氯化铝应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。5、聚合氯化铝蚀性小，操作条件好。6、聚合氯化铝解性优于硫酸铝。7、聚合氯化铝理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。8、聚合氯化铝源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。

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纸张生产在纸张生产过程中，聚合氯化铝不仅可以作为絮凝剂用于废水处理，还可以用于生产过程中纸浆的净化和废水的回收利用。 食品和饮料行业聚合氯化铝在食品和饮料行业的应用主要体现在清澈化和去除不溶性物质，尤其是在果汁、饮料以及其他液体食品的生产过程中。应用方式：果汁澄清：在果汁的生产过程中，PAC可用于去除果汁中的悬浮颗粒、浑浊物和部分溶解性物质，使果汁更加透明。饮料净化：PAC用于饮料的澄清处理，去除其中的杂质和色素，改善饮料的外观和口感。 农业领域聚合氯化铝在农业中的应用主要体现在土壤改良和灌溉水的净化方面。贵州24%含量聚合氯化铝市场报价