工作原理:含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!脉冲滤筒除尘器在激光切割车间,能快速净化金属烟尘。烧结板除尘器价格

布袋单机除尘器的应用场景有哪些?为何受到青睐?的工业结构多样,布袋单机除尘器在多个行业中扮演着重要角色。常见的应用场景包括:1.机械制造行业:在机械加工、焊接、喷涂等环节,产生大量粉尘和微粒。布袋除尘器可以有效捕捉这些粉尘,改善作业环境。2.建材行业:如水泥、石灰等生产过程中会排放粉尘。使用布袋除尘器可以降低粉尘排放,符合环保标准。3.化工行业:在化学物质的制造和处理过程中,粉尘和微粒的排放需要严格控制,布袋除尘器能发挥作用。4.食品行业:在谷物加工、面粉生产等环节,粉尘较多,布袋除尘器能保证空气清洁。合肥脉冲滤筒除尘器厂商圆袋单机除尘器采用圆形滤袋,单机设计,适合小型铸造车间除砂尘。

回转反吹扁袋除尘器:扁袋除尘器除了楔形扁袋形式外,还有回转反吹扁袋除尘器。这种除尘器外壳为圆筒形,扁袋呈辐射形布置在圆筒内,根据所需的过滤面积,滤袋可以布置成1圈、2圈甚至4圈。滤袋断面呈梯形,长边为320mm,两短边分别为40mm和80mm,袋长为3~6m。含尘气体沿简体切向引入,靠离心力作用使粗尘分离,然后进入滤袋过滤(为外滤式的),净气由上箱体引出。滤袋清灰采用回转臂反吹风方式,反吹风量约占过滤风量的15%左右,反吹风机风压约为5kPa左右,回转臂靠装在除尘器顶盖上的电动机和减速器带动。
脉冲控制仪是向控制阀发出脉冲信号的装置。通过脉冲控制仪可以调节喷吹周期和喷吹时间,因此控制仪是脉冲喷吹袋式除尘器的关键设备,它直接影响着除尘器的清灰效果和正常工作。脉冲控制仪主要有无触点电动脉冲控制仪(即电控)、气动脉冲控制仪(即气控)和机械脉冲控制仪(即机控)三种。从使用情况看,以无触点电动脉冲控制仪居多。以上三种控制仪都是采用定时控制清灰方式,即固定喷吹周期,定时喷吹清灰。这种方式虽比人工控制清灰方式优越,但由于在实际运行中除尘器进口含尘浓度、过滤风速、喷吹压力等因素都会随时间而产生波动,因此当采用定时控制时,除尘器的实际阻力往往不同于设计的阻力(即预定的阻力)。实际阻力高于设计阻力时,除尘系统的风量会因此而降低,不但影响除尘效果,而且还会影响吸尘罩的吸尘效果;实际阻力低于设计阻力时,会造成除尘器阻力尚未达到设计阻力就过早地进行喷吹清灰。喷吹清灰次数过多不但使压缩空气消耗量增加,而且会使除尘效率下降,影响滤袋和波纹膜片的寿命。湿法式除尘器通过水雾吸附粉尘,能降温和净化有害气体,多用于化工场。

选型因素:粉尘特性:(1)吸湿性和潮解性 具有较强吸湿性和潮解性的粉尘,极易在滤袋表面吸湿而固化或潮解成稠状物,致使袋式除尘器压力损失增大而不能工作。在过滤这些粉尘时,必须采取包括加热保温在内的措施。(2)磨啄性 磨啄性强的粉尘系指硬度高且粒度粗的粉尘,它们容易磨损滤袋和壳体等,应设法防止或减轻其危害。(3)带电性 容易带电的粉尘常使清灰困难,因而选择过滤风速必须适当。若粉尘可能因静电发生的火花而引起爆裂,则应采取防静电措施。(8)爆裂性、可燃性 爆裂性粉尘应采取防爆防火措施。脉冲袋式除尘器靠脉冲气流清灰,滤袋寿命长,在垃圾焚烧厂烟气净化中表现稳定。福州脉冲袋式除尘器制造
圆袋单机除尘器操作简单,工人经简单培训就能上岗操作。烧结板除尘器价格
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。烧结板除尘器价格