特点:1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。除尘器不仅能提高空气质量,还能保护设备和员工的健康,减少职业病发生率。浙江袋式除尘器定制
压缩空气通过喷吹口以极高速度喷出,进而诱导周围的空气在极短时间内一同喷入滤袋,导致滤袋迅速胀缩。这种清灰方式中,粉尘层的剥离依赖于两方面的合力:一是喷吹气流对粉尘层产生的剥离力,二是滤袋在回缩过程中因反向加速度而甩脱粉尘。这种清灰方法强度明显,不仅能在过滤状态下进行,还允许较高的过滤风速。正因如此,脉冲喷吹清灰方式已逐渐成为袋式除尘器中不可或缺的主流清灰手段。这种清灰方式涵盖了人工振打和机械振打等多种形式,是袋式除尘器中较为基础且简便的清灰手段。福州烧结板除尘器供应商除尘器定期维护和清理对确保其除尘效率至关重要。
性能特点:1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。2.脉冲阀使用寿命长,可靠性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。3.设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
主要构造:车间粉尘脉冲布袋除尘器主要由以下部分组成:1.箱体:包括袋室、净气室、灰斗等,是除尘器的主体结构。一般采用钢板制作,具有一定的强度和密封性,可承受除尘器运行时的压力。2.滤袋:是过滤粉尘的主要部件,通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材质制成。这些材料具有良好的耐高温、耐腐蚀性能及一定的强度和透气性,不同材质的滤袋适用于不同性质的粉尘。3.滤袋骨架:用于支撑滤袋,使其保持一定的形状和强度,防止滤袋在过滤和清灰过程中塌陷。一般采用碳钢等材质制作,需具有足够的刚度和表面光滑度,以避免磨损滤袋。4.脉冲清灰系统:由脉冲阀、气包、喷吹管等组成,是实现脉冲喷吹清灰的关键部分。脉冲阀控制压缩空气的喷射,气包储存压缩空气,喷吹管将压缩空气均匀地分配到各条滤袋。5.控制系统:一般采用PLC等控制器,可实现对脉冲阀的定时或定压控制。根据除尘器的运行状况自动调节喷吹周期和脉冲宽度,使除尘器保持良好的运行状态。除尘器系统需要配备完善的安全保护装置。
需要注意的是,虽然布袋除尘器可以有效净化工业废气,但也需要进行维护。例如,长期使用滤袋会导致滤袋堵塞,降低其过滤效果,同时还需要定期清洗或更换滤袋、维护清灰系统等,才能确保设备的正常运行和性能稳定。布袋除尘器滤袋:布袋除尘器可以适用于煤炭行业、钢铁冶金行业、化工行业、电力行业、建材行业、木材加工行业、农业行业、汽车制造行业等工业领域,主要用于降低工业废气中的固体颗粒物、烟雾和气态污染物等的浓度。综上所述,布袋除尘器在净化工业废气、保护环境和人类健康等方面发挥着重要作用,是一种普遍应用的净化技术。许多国家已出台政策鼓励使用低能耗、高效率的新型环保型除尘设备,以推动绿色发展。福建除尘器
除尘器的阻力监测有助于及时发现运行问题。浙江袋式除尘器定制
根据粉尘性质:粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆裂等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为明显,但对袋式除尘器的影响不明显;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘装置;袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响明显;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆裂危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。浙江袋式除尘器定制