案例主体:同芯运动控制器在自动化立体仓库堆垛机中的应用。应用情况:自动化立体仓库堆垛机需要在狭窄的巷道内快速、准确地完成货物的存储和检索任务,对运动控制器的定位精度和运行速度要求极高。同芯运动控制器通过采用先进的位置控制算法和高性能的伺服驱动系统,实现了堆垛机的高速、精确运行。其定位精度可达毫米级别,运行速度快,能够有效提高仓库的出入库效率。同时,该运动控制器还支持远程监控和故障诊断功能,方便企业对设备进行管理和维护。应用效果:使用同芯运动控制器后,自动化立体仓库堆垛机的出入库效率提高了 35%,定位精度得到了有效保证,降低了货物损坏率,提升了物流仓储的整体运营效率。医疗设备中的运动控制器,以超高精度控制部件运行,为精确诊断与医疗提供可靠保障 。广东同芯运动控制器驱动器

信号输出驱动信号生成:经过信号处理后,运动控制器会生成相应的驱动信号。对于不同类型的电机,驱动信号的形式也有所不同。例如,对于步进电机,运动控制器会输出脉冲信号来控制电机的步数和方向;对于伺服电机,运动控制器会输出模拟电压信号或数字脉冲信号来控制电机的转速和转矩。功率放大:由于运动控制器输出的驱动信号功率通常较小,无法直接驱动电机,因此需要通过功率放大器对驱动信号进行放大。功率放大器将低功率的驱动信号转换为高功率的电流或电压信号,以提供足够的能量来驱动电机运行。运动控制卡与运动控制器和运动控制卡运动控制器抗干扰强,在复杂电磁环境下,保障工业设备稳定不停工。

开放架构设计:采用开放的架构设计,允许用户方便地进行二次开发和扩展。提供标准的接口和协议,支持第三方软件和硬件的集成,提高运动控制器的灵活性和适应性。多协议兼容:支持多种通信协议,如以太网、CANopen、Profibus 等,方便与不同类型的设备进行通信和联网。在工业自动化系统中,运动控制器能够与 PLC、传感器、执行器等设备实现无缝连接和数据交互,构建完整的自动化控制系统。
国产运动控制器正处于快速发展阶段,技术创新是其在市场竞争中脱颖而出的关键。
控制算法:不同的控制算法对运动控制的性能有很大影响。常见的控制算法有 PID 控制、模糊控制、神经网络控制等。PID 控制算法简单实用,适用于大多数工业应用;而对于一些复杂的非线性系统,模糊控制或神经网络控制可能能提供更好的控制效果。响应速度:响应速度决定了运动控制器对输入信号的反应快慢。在需要快速启停和频繁加减速的应用中,如高速包装机,要求运动控制器具有较高的响应速度,以确保设备能够高效稳定地运行。采样频率:采样频率越高,运动控制器能够更及时地获取反馈信息,从而实现更精确的控制。在高精度运动控制场合,如精密加工设备,需要较高的采样频率来保证控制精度。自带故障诊断的运动控制器,可快速定位问题并预警,缩短维修时间,保障生产不停。

运动类型:确定所需控制的运动是点到点运动、连续轨迹运动,还是两者皆有。例如,在数控机床中,通常需要精确的连续轨迹运动来完成复杂的零件加工;而在一些简单的搬运设备中,点到点运动控制即可满足需求。轴数需求:根据实际应用确定需要控制的轴数。单轴运动控制器适用于简单的单电机控制场景,如小型电动推杆的控制;多轴运动控制器则用于需要多个电机协同工作的复杂系统,如机器人通常需要控制多个关节轴,可能需要 4 轴、6 轴甚至更多轴的运动控制器。精度要求:明确对运动精度的要求,包括位置精度、速度精度等。在半导体制造设备中,对运动精度的要求极高,可能需要达到微米甚至纳米级别;而在一些对精度要求相对较低的物流输送设备中,毫米级的精度可能就足够了。同芯控制器具备智能诊断功能的运动控制器,可实时监测设备故障,提前预警,减少停机时间。可编程运动控制器开发培训
与旧款相比,同芯运动控制器兼容性强,能无缝对接多种设备,使用更便捷。广东同芯运动控制器驱动器
与上位机通信:运动控制器可以与 PLC、工控机等上位机进行通信,接收上位机的指令并上传设备的运行状态信息。在自动化工厂的控制系统中,上位机可以通过运动控制器对多个设备进行集中管理和控制,实现整个生产过程的自动化和信息化。与其他设备协同工作:能够与传感器、执行器等其他设备进行集成,共同构成一个完整的自动化系统。在智能仓储物流系统中,运动控制器控制堆垛机的运动,同时与激光传感器、条形码阅读器等设备协同工作,实现货物的自动存储和检索。广东同芯运动控制器驱动器