工业声波成像仪,大量应用于各种工业领域,包括生物制药、石油化工、精细化工等。主要以远距离非接触式、大面积扫描、高精度定位的方式检测出设备和管道中的泄漏点,对工业生产安全至关重要。如今石化行业的发展越来越快了,工艺流程中也不断的在增加有毒性气体、易燃易爆气体的应用。在气体的生产及运输过程中极有可能发生泄漏事故,这将对人们的安全带来不可估量的威胁,甚至可能引发中毒、火灾、暴炸等严重事故。
声学成像仪能够在发生泄漏时,捕捉到人耳无法听到的超声波信号,并用图像的方式给工程师呈现泄漏发生的位置,让工程师能够轻易的”看见“泄漏。 AutoFilter:声学成像仪系统自动过滤嘈杂环境中的干扰.辽宁工业声学成像仪压缩空气泄漏检测
天然气泄漏暴炸事故时有发生,其造成的破坏和损失必须引起企业的关注。优化天然气管道建设并提高其安全性对促进区域经济发展,构建和谐社会以及国家战略结构调整方面起着重要作用。因此,及时发现管道泄漏早期存在的隐患并,及时进行处理,可以很大程度减小损失和影响。使用一台能高效检测天然气泄漏的检测工具,是对企业生产发展的重要保障,也是对工作人员的高度负责。NL手持式声波成像仪 LF10可以有效的帮助管道维护人员快速准确的发现早期泄漏位置,提前将安全隐患消灭在萌芽状态。云南工业声学成像仪气体漏点可视化定位仪LF10-Kit是一款单手持、简单易用的智能超声波成像定位系统。
在风力发电机中叶片是醉基础和醉关键的部件之一,其良好的设计和可靠的质量直接影响风能的转换效率。随着技术不断的迭代、装机容量的不断提升,受此影响,对叶片大型化和智能化生产提出了更高的技术要求。
主梁系统是叶片主要的承载结构,为叶片提供抗弯和抗扭能力。真空灌注成型工艺是目前风电叶片主梁市场主流成型工艺,当覆膜工艺过程中出现真空膜密封不严进气时,会导致含胶量不均匀、浸润不良及固化不完全,进而引起叶片裂纹、断裂和变形等问题,影响叶片的质量。原有传统的密封测试手段主要靠现场工程师用耳朵听或通过单一声道的超声波检测仪,在嘈杂恶劣的生产车间,一些轻微泄露不易被听到,准确定位泄漏点变得困难,且随着叶片长度的增加,检查效率变得越来越低,难度也越来越大。
工业声学成像仪LF10单手操作设计,为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性,124高灵敏度麦克风阵列,大面积快速扫描模具表面并准确定位泄漏点,自动滤波技术自动消除典型的工业干扰,提高定位准确性。十字准线跟踪显示,便于现场测试人员直观识别泄漏位置。
声学成像仪LF10-kit利用智能AI增强学习驱动,配合自动滤波(AutoFliter)和自动测距(AutoDistance)功能协同工作,实现无缝的用户体验。自动滤波功能可为不同测试环境自动选择正确频率范围,并通过优化算法消除典型的工业干扰。自动测距可自动设置与泄漏点之间的距离,为精确定位、实时泄漏量预估提供保障。
在应用案例方面,我们已经为众多客户提供了优绣的产品和服务,帮助他们解决了各种设备故障和泄漏问题,提高了生产效率和节能减排效果。 手持式工业声学成像仪支持可听声和超声波频段,可用于声源定位、异响及泄漏定位等。
检测距离对于局部放电很重要与问题来源的距离在选择频率中发挥重要作用。频率越高,声音随距离衰减越快,导致灵敏度和探测范围变差。下面是一个例子:如果有一个声源,在一米的距离上测得它为40dB(Z)(一般是少量漏气或中等规模的PD),并且麦克风可拾取大于0dB(Z)的声音,则正常情况下可在1khz下从约100米的距离和在100khz下从约10米的距离上检测到该声源。
高频下的性能与所用的麦克风数量有关要检测频率很高的声源,声学相机必须配备大量麦克风,并且这些麦克风好彼此相距很近。否则将发生空间混叠的问题,也就是在无效的位置显示错误的结果和声源。为了市场营销,往往倾向于让声学相机支持更高的频率,因为数字越大一般看上去越好。但实际上使用过高的频率并没有任何好处,反而导致性能变差。 快速、简单地检测压缩的空气、蒸汽管道、气体和真空泄漏。气体泄漏声学成像仪工业行业授权代理商
NL LF10-KIT采用先进的自动对焦技术,能够实现快速的对焦。辽宁工业声学成像仪压缩空气泄漏检测
设备在发生故障之前会发出某种类型的声音。 通常,人耳无法直接听到这些声音。 我们的智能声学成像仪维护解决方案可以及时地检测到发生的问题。
NL Camera 的 124 个麦克风允许在较宽的视野和较大的范围内进行泄漏检测。 泄漏定位的速度比传统方法快10 倍。 NL Camera 会立即在屏幕上显示定位到的泄漏,让用户可以毫不费力地查明和报告泄漏。
NL Camera LF10 是一种智能声学成像设备,用于定位压缩空气系统中的泄漏点。 即使在嘈杂的工业环境中,NL Camera 也能通过它们发出的声音自动检测泄漏。该设备重量轻且易于使用。 辽宁工业声学成像仪压缩空气泄漏检测