催化燃烧法,催化燃烧法采用蜂窝状的活性炭作为催化剂,工业废气的吸附有效率高达90-95%,吸附饱和后的活性炭可以经过加热脱附之后再进行废气吸附利用,能够有效地节省活性炭的费用。催化燃烧法让废气经过催化床燃烧机加热到300℃后经过催化剂进行催化燃烧,工业废气的净化效果达到97%以上,因此催化燃烧达标排放的质量更高;酸碱中和法,酸碱中和法在工业废气处理中是比较常使用的废气处理。酸性废气的成分一般是硫化氢、氯气、二氧化碳、硫酸、盐酸、硝酸等酸性气体;碱性废气是氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化碳、氨气这些碱性成分,酸碱废气处理的过程中需要加入酸性的药剂或者碱性的药剂跟要处理的废气对象进行酸碱中和化学反应,达到废气净化的效果。废气处理设备的性能对处理效果起着关键作用。上海原料药废气处理设备报价
吸附法,1)直接活性炭吸附法,这种方法设备比较简单、投资较小,它是将涂装线排除的有机废气,经过活性炭的进行吸附,吸附率在90%以上。此方法活性炭达到饱和后无法进行再生,需要对其进行定期更换,方可保证净化效果。更换时会导致装卸、运输等过程中造成二次污染,活性炭成本比较高且饱和活性炭需要专门处理机构处理,处理费用较高,因此其直接活性炭吸附的运行成本相当高。2)吸附—回收法,该法利用过热蒸汽反吹吸附饱和的吸附剂进行脱附再生,蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝、分离,可回收有机液体。该法净化效率较高,但要求提供必要的蒸汽量。另外有机溶剂与水的分离不很彻底,得到的混合液体品质不高,组份较为复杂,这些有机液体无法直接用到生产中,要再采用蒸馏、精馏、萃取等多道程序处理。上海原料药废气处理设备报价废气处理的过程需要监测控制废气排放的关键参数。
蓄热式催化剂焚烧炉(RCO),排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RCO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床(CatalystBed),VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时,RCO出口只较入口温度高25℃而已。
蓄热式废气处理炉(RTO),所需温度:摄氏800-900度,低于500ppm的甲苯浓度也可以启动自燃性系统设计,可实现与RCO配合使用,适用于大风量、低浓度,适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需添加辅助燃料;净化率高,两床式RTO净化率能达到98%以上,三床式RTO净化率能达到99%以上,并且不产生NOX等二次污染;全自动控制、操作简单;安全性高。优点:在处理大流量低浓度的有机废气时,运行成本非常低。缺点:较高的一次性投资,燃烧温度较高,不适合处理高浓度的有机废气,有很多运动部件,需要较多的维护工作。废气处理还要考虑处理效率、能耗、成本等因素。
除了以上介绍的几种常见的废气处理方法外,还有一些其他的方法,如活性氧化、等离子体处理等。这些方法各有特点,适用于不同的废气处理情况。在实际的废气处理过程中,需要根据废气的成分、浓度和排放量等因素综合考虑,选择合适的废气处理方法。总的来说,废气处理是环境保护和人类健康保护的重要环节,选择合适的废气处理方法对于减少环境污染和保护人类健康至关重要。随着科技的发展和环保意识的提高,相信会有更多更有效的废气处理方法出现,为我们创造一个更清洁、更健康的环境。希望大家能够关注并重视废气处理这一环保领域,共同为美丽的地球做出贡献。废气处理过程中应注重监测和评估工作,确保处理效果符合预期要求。上海原料药废气处理设备报价
废气处理过程中应注重节能减排,降低能源消耗和碳排放。上海原料药废气处理设备报价
吸收法,吸收法是利用一种溶剂对有机废气中各组分的溶解度不同,将有机废气中各组分分离的 工艺。常用的吸收剂有柴油、煤油、轻质柴油等重质油及相关的烃类化合物,若选用合适 的吸收剂,可回收有机废气中的有机物。该方法适用于处理低浓度的有机废气,优点是成 本低,缺点是再生较困难、能耗较大、设备庞大、溶剂消耗量大。吸附法,吸附法是利用吸附剂对有机废气中各组分的吸附容量不同,将有机废气中各组分分离的工 艺。常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝、人工氟石、炉灰渣等。该方法适用于处理低浓 度、小风量的有机废气,优点是简单易行、净化率高、回收率高、无二次污染,缺点是吸附 剂需再生或更换,吸附剂成本较高。上海原料药废气处理设备报价