上海饱和活性炭碘值检测

目前我国VOCs涉及的污染行业众多，化工、餐饮等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放，各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。这里和大家分享的是目前工业VOCs治理的主流技术之一：活性炭吸附技术！活性炭孔隙结构非常发达，比表面积极大，对分子吸附能力很强。活性炭吸附目前在环境保护、工业与民用方面已被大量使用，比如在城市污水、工业废水深度处理和污染水源净化等方面的应用非常普遍。活性炭废气处理技术可以提高废气处理效率。上海饱和活性炭碘值检测

活性炭是vocs废气处理技术较为常用的吸附剂，其生产和使用可以追溯到19世纪。吸附法是气态污染物是指运用固体吸附剂对气体混合物中各组分吸附选择性的不同而别离气体混合物的办法。吸附进程是一个浓缩进程，气态污染物通过吸附效果被浓缩到吸附剂表面上，然后对吸附剂进行再生，将被吸附物质从吸附剂中解吸下来进行收回或燃烧处理，然后到达废气净化的意图。吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，关于高浓度的有机气体，一般需求首要通过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。制药工业活性炭厂家活性炭可以减少废气产生对大气环境的影响。

运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后彻底净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，较后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或爆裂事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。

活性炭吸附装置的设计要点：1. 气体的物理特性：气体的温度、湿度、浓度等是我们设计时须要了解的，特别是气体的浓度，它是我们设计活性炭塔的重要依据之一。因为废气经过吸附塔内的初效过滤器除去固体颗粒物后，进入塔体，经过活性炭层吸附后，除去气体中的废气分子，达到符合排放标准的净化气体，经风机排到室外。2. 气体的化学特性：气体的气体分子量是我们设计时的又一个重要依据之一。另外气体中是否混有酸性、碱性气体，这两种气体会腐蚀主体材料，所以在设计时也应该考虑到，在气体没有进入活性炭塔体之前将这两种气体处理掉。3. 其他因素：设计的处理风量、设备每天的工作时间、活性炭的换频率。活性炭废气处理技术可以有效去除工业生产过程中产生的颗粒物。

吸附成本分析，为方便操作，活性炭饱和期限定为一个月，按每天8小时工作制，减去4个星期天，则总时间为208小时。假设：废气总流量Q=10000m³/h，污染物甲苯的质量流量为m=10000m³/h×2×10-5=0.2kg/h，则一个饱和期内所需吸附的甲苯量为：m1=208×0.2=51.6(kg)，所需活性炭量为：M≈0.14吨，按上述公式，活性炭吸附装置所需的活性炭用量如下：Q为废气处理总流量：1、Q=20000m³/h 约0.28吨活性炭；2、Q=30000m³/h 约0.4吨活性炭；3、Q=40000m³/h 约0.56吨活性炭；4、Q=50000m³/h 约0.7吨活性炭；5、Q=60000m³/h 约0.84吨活性炭；6、Q=70000m³/h 约0.98吨活性炭；7、Q=80000m³/h 约1.12吨活性炭。活性炭废气处理设备包括吸附塔、反吹装置、再生系统等部分。制药工业活性炭厂家

活性炭废气处理设备运行稳定，工作效率高。上海饱和活性炭碘值检测

活性炭废气处理流程包括废气采集、预处理、炭罐吸附、再生和废气排放等环节。在实际操作过程中，需要注意各个环节的细节，并分析废气的实际情况，选用合适的处理方法和设备，以达到净化废气、保护环境的目的。近年来，随着我国工业企业的发展，环保问题也日益突出。上世纪的环保办理焦点比较着重于污水排放，但随着大气环境污染日益加剧，雾霾等现象已严重影响人们的日常日子，工业废气乱排放问题逐步受到重视，大气污染办理任务亦愈加艰巨。上海饱和活性炭碘值检测