定期更换活性炭:企业应根据废气活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期,原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月;在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时,参考以下公式计算活性炭更换周期:备注:计算中动态吸附量取值高于15%的应提供含有动态吸附量取值依据的活性炭性能证明文件。规范处置废活性炭:更换下来的废活性炭属于危险废物,应当密闭贮存,交由具备危废处置资质的企业依法进行再生或处置。按照HJ 944等规范做好相关台账。台账保存期限不得少于5年。定期维护吸附装置:建立废气处理设施运维台账,记录设施的运维和耗材更换情况,如活性炭的更换时间、更换量等;定期检查废气收集管道、吸附设备是否有破坏,过滤材料是否要更换等。活性炭废气处理技术适用于工业废气处理、环境改善和节能减排等领域。上海脱色活性炭怎么检测
废气排放,经过炭罐吸附和再生后,废气中的污染物较大程度上降低,可以达到国家相关标准,然后排放。为了安全和保证排放效果,需要对排出的废气进行监测和处理。在活性炭废气处理中,需要注意以下问题:1. 活性炭的选择要根据废气中污染物的种类和浓度来选用合适的活性炭。2. 炭罐吸附过程中,要定期检查吸附效果和炭罐内部状况。3. 再生过程中,要根据实际情况选择合适的再生方法和温度,以保证吸附效果和炭罐本身的安全性。4. 废气排放要严格按照国家相关标准进行监测和处理。江苏饮用水净化活性炭检测活性炭废气处理技术对环境和人体无害,安全可靠。
运行一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附作用失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序,催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室,在催化剂作用下燃烧后彻底净化,完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温,较后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其中一个炭箱处于脱附状态时,另外一个处于吸附状态,通过控制程序自动切换,交替使用。值得注意的是,脱附过程中要严格按照操作规范进行,注意控制燃烧温度,避免因操作不当导致火灾或爆裂事故。由于某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害作用,会造成催化剂“中毒”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。
为保证处理效果,喷淋水循环使用一段时间后须更换,废水中含有污染物质,需配套污水处理设备进行处理。该工艺优点是操作简单,易于管理,投资造价较低。缺点是活性炭更换次数较频繁,运行费用较高。水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧,此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气,主要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。含有机物的废气经风机的作用,首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器,干式过滤器一方面可以去除气体中的水分,另一方面可以进一步拦截部分颗粒物,保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱,通过吸附作用,有机物质被截留在其内部,处理达标的气体经烟囱高空排放。活性炭废气处理技术适用于各种工业生产和处理过程中的废气处理。
为确保处理效果,喷淋水循环运用一段时刻后须更换,废水中含有污染物质,需配套污水处理设备进行处理。该工艺长处是操作简单,易于办理,出资造价较低。缺陷是活性炭更换次数较频频,运转费用较高。此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气,首要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。含有机物的废气经风机的效果,首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器,干式过滤器一方面能够去除气体中的水分,另一方面能够进一步阻拦部分颗粒物,维护后续活性炭处理设施。活性炭废气处理可以有效去除二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等有害气体。上海脱色活性炭怎么检测
活性炭废气处理技术在工业生产中发挥了重要作用。上海脱色活性炭怎么检测
适用于处理苯类、酚类、酯类、醇类、醛类、酮类、醚类等大风量低浓度有机废气,普遍应用于电子、化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、化工塑料、油墨印刷、电缆、漆包线等生产流水线配套使用。产品特点:设备结构可靠,投资省,运行成本低,维护方便;设备运行阻力低,净化效率高,不产生二次污染;以活性碳为过滤材料,可再生循环使用;不受气体成分限制,能同时处理多种混合废气;根据气体浓度,可增加过滤层,配置灵活;可以选择颗粒状活性碳和蜂窝状活性碳。上海脱色活性炭怎么检测