RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。优点:工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠;净化效率高,一般均可达98%以上;与RTO相比燃烧温度低;一次性投资低,运行费用低,其热回收效率一般均可达85%以上;整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;RCO净化设备可与烘房配套使用,净化后的气体可直接回用到烘房利用,达到节能减排的目的;缺点:催化燃烧装置只适用含低沸点有机成分、灰分含量低的有机废气的处理,对含油烟等粘性物质的废气处理则不宜采用,催化剂宜中毒;处理有机废气浓度在20%以下。废气处理过程中应注重数据的收集和分析,为优化处理方案提供依据。VOC废气处理资质
热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,较终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。VOC废气处理资质废气处理领域不断引入新技术,提高废气处理效率和净化效果。
生物过滤工艺的影响因素,填料:生物滴滤器中, 生物膜生长在填料的表面, 气态有机物流通于填料之间的空隙。填料比表面积的大小在一定程度上反映了微生物的多少, 孔隙率则影响气体、液体的流速, 而填料层的高度对有机物是否处理完全有着重要意义。营养液:生物滴滤塔中的营养物质,微量元素和缓冲液均匀喷洒在填料上,以提供生物膜中生物菌群生长和繁殖所需的营养物质。挥发性有机物的去除率一定程度上受营养液的流量,氮和磷的含量等的影响。进气:生物滴滤器运行过程中, 气体流量、入口气体浓度的大小都对气体本身的去除效率有着明显的影响。
废气的定义:废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等;因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质;汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气处理的技术含量高,需要多方面专业知识的综合应用。
催化燃烧热氧化法,热氧化法是在高温和氧气存在的情况下,高于挥发性有机物自燃温度处理挥发性有 机物。通常情况下,温度范围在700〜900C之间,若保持足够长的时间,几乎可以完 全氧化挥发性有机物为二氧化碳、水。高温需要大量能量,导致运行成本高。因此, 热氧化法常用于去除高浓度挥发性有机物,用于去除低浓度挥发性有机物不切实际。 可通过使用回热式热交换器或陶瓷床热回用来降低热氧化法的燃料燃烧(运行成本)。 热氧化法中运行温度的控制至关重要,这是因为氮氧化物、二嘿英的生成取决于气体温度。废气处理方案需要根据企业实际情况量身定制,做出有效的处理方案。河北碱洗废气处理
废气处理技术的不断创新和提升推动着环保产业的进步。VOC废气处理资质
UV光解等离子法(恶臭气体处理),能有效去除挥发性有机化合物、无机污染物如氨、以及各种恶臭,除臭效率可以达到99%以上,除臭效果较大程度上优于恶臭污染物排放标准的状态(gb14554 - 93) 2,在大多数情况下可以适应高浓度、大体积,不同的恶臭气体除臭净化处理,通过合理的模块配置可以普遍应用于:炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、废物转运站、污水泵房、中央空调等恶臭气体的除臭杀菌净化处理。当然,在工业废气处理过程中针对不同的工业废气还会有一些其他的废气处理方法,这就需要涉及废气产出的企业结合自身实际情况来进行工艺的选择了。VOC废气处理资质