本实用新型包括机架,其结构要点是机架上的横向锯车的两侧分别为左侧纵向锯车、右侧纵向锯车,右侧纵向锯车的下方设置具有托架的料车,右侧纵向锯车与横向锯车之间为具有吊车的门梁,门梁的下方为支架、液压缸,横向锯车的下方为固定架、具有托架、液压缸的料车;锯车包括门架、底架,底架上的电机分别通过齿轮同机架上的齿条相啮合、通过绳索通过门架的滑轮组同底架轴上锯臂相连,锯臂上的圆盘锯同锯臂上的电机相连,锯车通过车轮固定于机架的导轨上!升降导柱采用四根表面经电镀处理的圆钢,有间隙小,整体刚性好,切割时晃动小,使用寿命长等优点!智能锯石机,具备故障诊断功能,提高设备可靠性!河北双刀切割机生产厂家
在使用锯石机时,操作人员需要具备一定的技能和经验!他们需要熟悉设备的操作规范,了解石材的性质和特点,以便根据需求调整切割参数!此外,操作人员还需要注意设备的维护保养,定期清理和润滑设备,确保锯石机的正常运行!锯石机的切割效果受到多种因素的影响!锯片的质量、转速和角度,以及石材的硬度和密度,都会直接影响到切割的精度和效率!因此,在选择锯石机时,用户需要根据自己的实际需求和石材种类进行选择,以确保获得良好的切割效果!广东锯石机价钱多少锯石机采用度钢构设计,能够承受度的工作负载,提高了设备的稳定性和耐用性!
解决因机械故障引起的板材宽度超差分片不准确,应首先测量:导轨梁水平度误差测定值应≤0.06/1000;行走齿轮与导轨梁齿条啮合间隙应在0.05/0.10mm;两侧导轨梁平行度0.50mm!如有超差应予以调整修复!电器故障原因主要有:纵向行走变频器损坏;磁尺及测头组件损坏或两者之间距离偏大,磁头有松动现象;电源电压不稳或偏低;对于电器故障一起的板材尺寸超差现象,要根据上述原因注意进行排查,还要注意因布线不正确(没有把强电线缆和信号线加以区分)或外部电源引起的系统干扰!安装时设备应可靠接地!应该严格遵循三相四线制供电要求!
锯石机,作为石材加工领域的利器,以其独特的切割方式和高效的工作能力,成为了众多石材加工企业的前段设备!其高速旋转的锯片,能够迅速而精确地将石材切割成各种形状和尺寸,满足不同客户的需求!锯石机的设计巧妙,结构稳定!其坚固的机架和精确的导向系统,确保了切割过程的稳定性和准确性!同时,锯石机还配备了先进的控制系统,使操作人员能够轻松控制切割速度和深度,实现精确切割!锯石机的锯片是切割石材的关键部件!良好的锯片材料和高精度的制造工艺,使得锯片具有出色的耐磨性和切割性能!在使用过程中,锯片能够保持锋利,减少切割阻力,提高切割效率!锯石机采用封闭式结构,能够有效防止粉尘和污水对环境的影响,实现了绿色生产!
刀头破损原因:刀头结合剂太硬;锯片进给速度太快!解决方法:根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片;降低锯片的进给速度!刀头磨损过快原因:刀头结合剂太软(对于被切材料);冷却水量不足;由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足;锯片没有垂直于被切材料!解决方法:根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片;检查冷却水系统,确保水泵正常运转;确保供电电压;检查主轴法兰盘,确保锯片和设备的垂直度;检查锯片的转速!刀头掉失原因:在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉;使刀头受到重击;法兰盘磨损不能固定锯片,导致锯片扭曲;主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击;过热;锯片受到猛烈冲击!解决方法:切割时牢固固定被切材料;更换两侧的法兰盘;更换磨损的主轴;检查冷却水;移动设备或被切材料时应避免撞击锯片!钝、不能切割原因:锯片结合剂太硬;动力不足不能够使锯片正常切割,锯片没有被施加足够的切入压力;锯片线速过高!解决办法:选择使用较软结合剂的锯片;检查传动带、电压和马达;确定使用了足够且并不过大的切入压力;根据设备的说明书选用与之匹配的相应!锯石机采用模块化设计,方便维护和升级!双端面锯石机订购
高效锯石机,降低能耗,减少生产成本!河北双刀切割机生产厂家
金钢石圆盘锯石机利用金刚石圆锯片切割!其结构简单,锯切机动性强,按照工艺可随意切割荒料,但缺点是效率低,出板尺寸受金刚石锯片尺寸限制锈石花岗岩多采用金刚石圆盘锯石机切割,一般锯切割锈石板材深度在mm左右,且不能完全锯切到底,抛光是石材研磨加工的后一道工序,进行这道工序后!将使石材表有大的反射光线的能力以及良好的光滑度!并使石材固有的花纹色泽大限度地显示出来,在圆盘锯锯切工艺上做了大胆,形成了锯切荒料的新工艺,有效地克服了荒料形状不规则对出板率的影响!河北双刀切割机生产厂家