本实用新型包括机架,其结构要点是机架上的横向锯车的两侧分别为左侧纵向锯车、右侧纵向锯车,右侧纵向锯车的下方设置具有托架的料车,右侧纵向锯车与横向锯车之间为具有吊车的门梁,门梁的下方为支架、液压缸,横向锯车的下方为固定架、具有托架、液压缸的料车;锯车包括门架、底架,底架上的电机分别通过齿轮同机架上的齿条相啮合、通过绳索通过门架的滑轮组同底架轴上锯臂相连,锯臂上的圆盘锯同锯臂上的电机相连,锯车通过车轮固定于机架的导轨上。升降导柱采用四根表面经电镀处理的圆钢,有间隙小,整体刚性好,切割时晃动小,使用寿命长等优点。随着科技的不断发展,锯石机的性能和功能也在不断改进。浙江混凝土切割机生产厂家
液压、电器元件均采用国内外质量配件。新老机型产量对照表。此数据以D14机型为例,只供参考不做产量依据,实际产量多少和各厂家使用的刀头质量、锯片好坏、工人素质等都有关系。采用全新复合材料“纳米尼龙”布料,有防水、防尘、抗拉力防磨损等特点,使用可拆式拉链结构有利于方便更换。采用全新复合材料“纳米尼龙”布料,有防水、防尘、抗拉力防磨损等特点,使用可拆式拉链结构有利于方便更换。机器主要部件采用数控加工机床加工,确保元件加工精度。采用数控镗床加工柱孔、主轴箱等,有效保证同心度的加工精度,提高产品稳定性。采用全新磨床批量加工导柱,加工精度高,质量有保证。功率大,效率高,安装方便,直接安装于挖掘机上水冷却,对硬岩进行锯切后用破碎锤打击采石效果好。安装简单,维护保养经济,给你的施工难题带了全新的施工方法及新时代下的施工带来巨大乐趣和的锯切动力感。可根据挖掘机,装载机功率及施工要求进行量身定做。上海混凝土切割机生产厂锯石机在切割过程中能够减少对石料的损坏,有效保护了原材料的价值。
机器使用过程中,确保机器电缆和机器磨头保持一定的距离,避免机器绞线造成人身伤害。机器出现异常情况应及时关机并切断电源。操作人员需穿绝缘防护胶鞋。配线要确保接线端的牢固性,同时确保输出电压与机器电压相符。为了人身安全,请确保正确接地,零线和地线是两个不同的概念,地线对地电位为零,零线对地电位不一定为零。确保磨料与机器安装准确到位,不同磨料要安装牢固,预防磨料飞出,造成伤害。机器采用水磨时,在机器处于停机状态下,应及时把水关掉,完成工作,把机器的残留用水清理干净。机器长时间处于停机状态下,应及时切断电源,确保机器误操作造成损坏。
刀头破损原因:刀头结合剂太硬;锯片进给速度太快。解决方法:根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片;降低锯片的进给速度。刀头磨损过快原因:刀头结合剂太软(对于被切材料);冷却水量不足;由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足;锯片没有垂直于被切材料。解决方法:根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片;检查冷却水系统,确保水泵正常运转;确保供电电压;检查主轴法兰盘,确保锯片和设备的垂直度;检查锯片的转速。刀头掉失原因:在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉;使刀头受到重击;法兰盘磨损不能固定锯片,导致锯片扭曲;主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击;过热;锯片受到猛烈冲击。解决方法:切割时牢固固定被切材料;更换两侧的法兰盘;更换磨损的主轴;检查冷却水;移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。钝、不能切割原因:锯片结合剂太硬;动力不足不能够使锯片正常切割,锯片没有被施加足够的切入压力;锯片线速过高。解决办法:选择使用较软结合剂的锯片;检查传动带、电压和马达;确定使用了足够且并不过大的切入压力;根据设备的说明书选用与之匹配的相应。锯石机在切割过程中能够精确控制进刀速度和切削深度,使生产出的石料质量更优。
锯石机是涉及锯石机结构的改进,在使用期间,应有严格的维护保养制度。目录1锯石机的维护保养2锯石机的保养锯石机的保养1、必须严格按润滑要求注油换油。定期检查各种紧固件是否有松动现象,应确保紧固。更换金刚石圆锯时,应检测锯片端面跳动,新锯片不得超过0.8mm,复焊锯片不得超过1.5mm。检查三角带松紧是否适度,有无打滑现象,是否老化。若有时应调整或更换。检查集中润滑油路是否畅通。经常检查控制柜内各电器元件,接线螺钉是否有松动现象,动作是否灵敏。切割荒料时重心是否正确平稳,荒料底部必须留有10~40mm。检查主轴箱是否有渗漏水,如发现有时应立即查明原因,采取措施,并重新换油。检查各电器是否安全接地。在处理大型岩石或矿体时,需要使用大型和重型的锯石机。双端面切割机哪家专业
锯石机具有良好的可维护性,方便保养和维修,减少了运行成本。浙江混凝土切割机生产厂家
桥式锯石机是高能效的石材设备,在行业中的使用非常广,深受客户青睐喜欢。液压系统是现代机械中常用的部件,对于机械生产是至关重要的。下面我们就为您说明一下桥式锯石机液压系统故障的处理方法。该设备液压系统主要用于控制滑架的升降、工作台转动、工作台升降翻转。常见故障有:系统压力低或无压力;各液压油缸作用力不够;油缸不能保压;油缸速度下降,油泵负荷重,噪音大;不能完成一项或多项液压控制动作。排除上述常见故障的方法有针对性的采取相应办法,如系统压力低,应首先确认油泵工作是否正常,可调节变量泵调节螺钉进行调整,其压力不应超过6.5MPa。油缸作用力不够或不能保压则多为有内部密封渗漏或液控单向阀损坏引起。而油缸速度下降油泵负荷重噪音大的故障应重点检查滤油器、空气过滤器是否堵塞,油泵是否损坏。浙江混凝土切割机生产厂家