双端面锯石机费用

锯片使用中常见问题产生原因及其解决方法1.基体和刀头结合部位磨损原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。解决方法：在基体的特殊位置使用保护齿，使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。2.刀头两侧磨损不均匀原因：锯片倾斜切割；两侧水量不一样，其中一侧水量不足。解决方法：检查锯片倾斜情况；检查冷却水系统。3.锯片失圆原因：轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。解决办法：换掉磨损的轴或者修理中心孔。4.锯片偏摆原因：被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀；法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致；锯片与法兰盘间夹杂有异物；没有正确安装。解决方法：清理碎屑并加强排屑效果；调节或更换法兰盘；按照说明正确安装。锯石机采用度钢构设计，能够承受度的工作负载，提高了设备的稳定性和耐用性。双端面锯石机费用

在锯石机安装好后，投入使用前，一定要对锯石机进行一系列的调试，以确保锯石机能够正常的运行，这样可以有效的减少在后续的工作中，由于机器的故障而带来的损失。１、按电器接线图经仔细检查确保无误后待开机。２、用手动盘车的方法，检查各电机的牢固性及皮带、链条的松紧程度，并调整到状态。３、检查各传动机构的运转情况，保证运转、移动灵活、无明显卡涩现象并连接稳固。４、检查各零部件位置的正确性及牢固性。５、检查各防护（防尘）装置的正确与牢固程度。江苏混凝土锯石机生产厂家锯石机在生产过程中能够降低生产成本和提高产量，为企业带来了可观的经济效益。

操作规程1.检查电源电压及供水系统。2.把试件放入工作台上，用夹具把试件固定好。3.关闭好锯石机的箱们，打开供水系统。4.接通电源打开电源开关，根据试件的硬度调节刀具的运行速度。5.打开开关开始工作，直至锯石机走完行程退回起点为止。6.关闭锯石机，关闭供水系统取出试件。7.正常切削过程中如发现主机有异常响动，应立即退刀停机检查；也不能按快进按钮，否则会损伤刀片和设备；切割过程中要随时检查冷水是否充足，以防刀片磨损或卡死。8.使用完毕应及时清扫工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。

刀头破损原因：刀头结合剂太硬；锯片进给速度太快。解决方法：根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片；降低锯片的进给速度。刀头磨损过快原因：刀头结合剂太软（对于被切材料）；冷却水量不足；由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足；锯片没有垂直于被切材料。解决方法：根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片；检查冷却水系统，确保水泵正常运转；确保供电电压；检查主轴法兰盘，确保锯片和设备的垂直度；检查锯片的转速。刀头掉失原因：在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉；使刀头受到重击；法兰盘磨损不能固定锯片，导致锯片扭曲；主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击；过热；锯片受到猛烈冲击。解决方法：切割时牢固固定被切材料；更换两侧的法兰盘；更换磨损的主轴；检查冷却水；移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。钝、不能切割原因：锯片结合剂太硬；动力不足不能够使锯片正常切割，锯片没有被施加足够的切入压力；锯片线速过高。解决办法：选择使用较软结合剂的锯片；检查传动带、电压和马达；确定使用了足够且并不过大的切入压力；根据设备的说明书选用与之匹配的相应。锯石机的使用可以减少对原始材料造成浪费，提高利用率。

组合锯石机出现故障应该如何排除？排除此类故障应首先重点检查主轴箱部件，特别注意测量主轴径向跳动、锯片固定法兰盘端面跳动等参数。还要检查各紧固件是否松动，可视情况重新紧固。检查油池油量，如已明显不足应予以补充。检查锯片转动时是否摆动过大，察看刀头金刚石的暴露情况即刀头是否锋利，如刀头磨钝可用耐火砖重新开刃。观察操作工是否正确操作。以上就是我们石材机械厂家根据我们多年的实践经验总结出的组合锯石机故障排除法则，希望能帮助更多的朋友解决石材机械设备故障，这种机器的锯头可以自由旋转，使切割更加容易和顺畅。椒江双端面切割机厂家直销

锯石机具有多重安全保护功能，能够有效避免操作过程中的安全隐患。双端面锯石机费用

当锯石机完成作业时，大家会发现管道中存有焊渣、铁锈、铁丝等杂物，这也是造成设备堵塞或卡死的原因。这时用户需要将管道卸下来，把里面的污渍去除干净，随后再用水清洗管道。在工作时，用户要固定好石材的摆放位置，这样不仅提升设备的工作效率，还减少锯片的磨损程度。在锯切时，我们会看到刀头与石材在摩擦时产生火花，从而引起刀头发热。为了防止刀头发热过激，在完成作业后，用户可以准备足量的水，把刀头放入水中进行冷却。用户还要定期地给设备注入润滑液，充分的润滑能减少锯片磨损，降低噪音，延长其使用寿命。在锯切不同石材时，应根据主电机的电流变化情况，对锯切的深度和速度进行调整。在锯切过程中，要随时注意锯切声音和电流的变化，若出现异常应及时排查。双端面锯石机费用