燃油燃气锅炉在正常运行中,有时因油、气泄漏而产生着火现象。一旦发生着火现象,应立即做出有关应急处理。我们在对燃油燃气锅炉着火事故进行处理前,首先应了解一下燃油燃气锅炉着火时的现象。(1)锅炉房内有火光,锅炉燃烧不正常。(2)严重时可听到爆开声。(3)有火从锅炉房喷出。其次,应知道哪种因素可以引起燃油燃气锅炉着火。(1)日用油箱设计、安装不合理。(2)未及时关闭从贮油罐向日用油箱供油的油泵,导致燃油溢泄。(3)油品质量不合格闪点低,易闪火。(4)日用油箱、供气管道有破裂处,造成燃油、燃气泄漏。要及时处理燃油燃气锅炉的着火现象。(1)切断燃料供应管路。(2)全力灭火。(3)严重时应紧急停炉。零部件供应充足,更换便捷,减少设备停机等待时间。汉阳区智能蒸汽吹灰器保养

武汉戴蒙德环保设备有限公司是一家以锅炉辅机为主导产品的制造公司,为各种容量电站锅炉、工业锅炉、余热锅炉、黑液锅炉、垃圾处理炉及其它特种锅炉提供锅炉吹灰系统、灰渣处理系统及水位计的设计、制造和维护等服务。主要产品:1、各种型号、不同规格的蒸汽吹灰器和水力吹灰器;2、各种不同形式和要求的吹灰器程控设备;3、吹灰管道系统、灰渣处理系统、测温探针、水位计。在引进美国戴蒙德及国外先进技术的基础上,结合我国国情,新开发研制的锅炉辅机系列产品已达到行业先进水平。高科技和机电一体化设计及完善的质量质保体系,确保产品质量符合国家机械工业部标准。汉阳区智能蒸汽吹灰器保养兼容多种炉型接口,戴蒙德像积木一样插拔,改造不再大动干戈。

声波吹灰器的工作原理为:动力源采用压缩空气,将空气经过净化后导入电子控制器,电子控制器作用一是提供能量以使声波产生,二是对频率进行调控,以对吹灰器的工作周期进行控制。压缩空气终通入声波发生器,压缩空气冲击金属膜片而使之发生震动,进而产生声波。声波通过扩音喇叭或者输音管进入到反应器内,声波在反应器内会产生大量的折射、绕射、反射以及渗透等,使整个音场产生了鸣,终声波能扩散到整个系统。声波在空气中的传播为周期性进行,对反应器表面的灰渣产生的作用力也是周期性的,对灰渣施加了循环往复的拉扯作用,这种拉扯力会有效地减弱和破坏结垢物与催化剂表面之间的作用力,从而使结垢物终脱离催化剂表面。
蒸气式吹灰器属早期使用产品,有一定历史。属淘汰产品。纯机械传动,易磨损,吹会杆长期受热变形易卡死,机械故障率较高。维护工作量特别大。需经常更换传动部件和喷嘴。采用蒸汽作吹灰介质,增加了烟气中水分的含量,易造二次积灰。耗能大,对受热面管束冲刷严重,易发生爆管等安全事故。WQ智能燃气脉冲吹灰器设计先进,属现阶段吹灰器行业的换代产品。采用PLC控制,自动化程度高,可完成分时、定时、循环控制,实现个性化操作。采用先进的工业控制用软件,可融过程控制设计、现场操作及资源管理为一体,无论是在控制现场和操作室均可进行交互式操作。可实现实时和历史数据记录、报警管理、仿真画面显示。效率高。对各种松散灰灰垢、粘稠灰均有效果。不损坏锅炉任何部位,对锅炉燃烧工况不产生任何影响。安全设计:超温、压力、故障自动检测;空气、燃气管路均有二级以上止回装置。安全可靠。燃气管路径两米,杜绝一些隐患。结构简单,一般工人即可操作。基本可达到免维护状态。安装占地面积小,投资小,造价是其它吹灰器的60%左右。智能节气阀随灰量微调,戴蒙德帮你在蒸汽里省出真金白银。

武汉吹灰器弹性电缆上部盖板固定螺丝燕尾丝太长,在吹灰器进退过程中弹性电缆极易被挂而受力变形,甚至损伤。由此原因已造成弹性电缆损坏数根。(如六号炉L6,五号炉L2),针对此情况吹灰器弹性电缆厂家建议大家及时通知专业人员排查处理。吹灰器弹性电缆挂线杆张力过紧(标准:挂线杆两端的铜螺母以10牛顿·米的扭矩拧紧,实际现场松紧不一),如果过紧则造成挂线杆中间部分离吹灰器顶盖距离很近,从而造成在吹灰器进过程中弹缆受上盖摩擦容变形或者磨损严重。吹灰器收线器固定杆下部弹性钢板错位,在吹灰器进的过程中弹缆被挂受力变形。收线器未按照原设计安装,现场安装的铝制电缆控制杆只有原设计的一半左右,易造成使弹缆收放时不规整。优化蒸汽利用设计,减少能量损耗,助力降低日常运行成本。汉南区进口蒸汽吹灰器价位
蒸汽喷射均匀有力,高效剥离积灰,助力锅炉保持良好换热效率。汉阳区智能蒸汽吹灰器保养
吹灰器的维护方法:1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。2、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。4、吹灰器应每年解体一次,经常检查程开关,定期清理吹灰器上的积灰。5、如电机负载过重,应检查吹灰管是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。汉阳区智能蒸汽吹灰器保养